ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

По существовавшей ранее схеме было предусмотрено раздельное расположение помещений подачи воздуха высокого давления (ВД) и места расположения щита распределения дыхательных смесей (ДГС). Это вызывало неудобств, поскольку, при проведении спусков водолазов, сначала приходилось повышать давление для надува водолазного колокола. Редуктором устанавливалось давление равное 30 кг/см2 (полная глубина погружения). После выравнивания давления с забортным, его (давление) начинали сбрасывать до 10 - 12 кг/см2. При этом учитывалось, что во время нахождения водолазов под водой нельзя проводить никакие операции с воздухом, например, оператор не может пользоваться системой наддува водолазного колокола, а также подавать воздух в барокамеры, поскольку все они были запитаны с одного щита, что в свою очередь вызывало падение давления, идущего на линии водолазов.

По новой схеме были переведены шланги высокого давления от магистрали баллонов, где происходит наполнение и хранение воздуха высокого давления на главный распределительный трубопровод и запорную арматуру, с возможностью подачи воздуха высокого давления на линию подачи «Смесьi» «Смесьii», что позволяет одновременно подавать воздух и на редукторы пульта управления водолазным колоколом.

Кроме этого, данная система позволяет дополнительно заправлять баллоны аварийного запаса водолазного колокола. Воздух, идущий на пульт водолазного колокола от щита распределения обеспечит резервный запас, что в свою очередь будет служить гарантией большей степени безопасности водолазных работ при разведочном бурении скважин на шельфе.

Повышаются технические возможности газоснабжения на буровых установках, безопасность производства водолазных работ.