ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Буровой раствор готовят следующим образом. Расчетное количество глинопорошка или комовой глины диспергируют в воде и тщательно перемешивают в глиномешалке. Затем в полученную смесь добавляют расчетное количество КМЦ и алюмокалиевых квасцов, после тщательного перемешивания раствор готов к использованию.

При содержании в буровом растворе, включающем глину, воду и КМЦ, алюмокалиевых квасцов в количестве 0,0025-1,0 весовых % обеспечивается повышение термостойкости пресных буровых растворов до 265°С и сильноминерализованных растворов - до 245°С.

Оптимальное значение рН буровых растворов с добавками КМЦ и АКК, при которых данная рецептура является наиболее эффективной, находится в пределах 8,5ё10,0 и достигается добавками щелочных реагентов (например, кальцинированной или каустической соды). Регулирование структурно-механических показателей можно осуществлять как водным раствором АКК, так и любыми реагентами - понизителями вязкости.

Введение алюмокалиевых квасцов менее 0,00125 весовых % не позволяет достичь ингибирования термоокислительной деструкции КМЦ, а использование их в концентрациях более 1,0 весовых % не целесообразно в связи с тем, что дальнейшее увеличение термостойкости состава бурового раствора не отмечается.

Введение в состав буровых растворов в качестве ингибитора термоокислительной деструкции КМЦ алюмокалиевых квасцов позволяет расширить область применения буровых растворов и способствует повышению эффективности их использования в горячих скважинах.