ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Состоит из основания 1 (см. рисунок), представляющего собой сварную трубчатую раму, внутри которой на виброгасящих подушках размещен электродвигатель с приводом, измельчающего органа 2, бункера 3 с рециркуляционным отводом и перепускным клапаном, системы крепления и подъема бункера 4, транспортного устройства 5, устройства для автоматического контроля степени измельчения, электрошкафа управления.

Измельчающий орган состоит из шести серповидных ножей, 4-х ножевых турбин и 8-ми гомогенизирующих турбин. Серповидные ножи набраны на оправку и стянуты гайками. Турбины закреплены по окружности на дисках и свободно вращаются на своих осях.

Бункер предназначен для накопления обрабатываемого продукта; рециркуляционный отвод для возвращения обрабатываемого продукта из зоны измельчения в бункер; пневматический перепускной клапан - для разгрузки турбоизмельчителя.

Система крепления бункера служит для перемешивания продукта в бункере и для очищения его стенок при обработке липких продуктов.

Устройство автоматического контроля степени измельчения продукта по его структурно-механическим свойствам вмонтировано в трубопроводе на рециркуляционном отводе.

Продукт загружается в бункер, захватывается серповидными ножами, разрезается на мелкие части, подается в зону измельчения и затем поступает в зону гомогенизации.

Между зонами измельчения и гомогенизации установлены устройства, позволяющие подогреть продукт паром, снизить вязкость за счет частичного вспенивания, нормализовать содержание сухих веществ, ввести закваску, фермент и т.д.

После обработки продукт вновь поступает в бункер, перемешивается транспортирующей лопастью и вновь подается в зону измельчения. В зависимости от структурно-механических свойств продукта цикл может повторяться многократно. При достижении требуемой степени дисперстности продукта турбоизмельчитель автоматически разгружается.

Турбоизмельчитель обеспечивает подогрев обрабатываемых продуктов до заданной температуры при помощи пара, снижение вязкости за счет аэрации пара, необходимую концентрацию сухих веществ, а также смешивание с другими веществами (фермент, закваска, обезжиренное молоко и т.д.).