ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

При выработке техуглерода в гранулированном виде необходимо сделать его более однородным по размерам частиц и структуре, слегка уплотнить, вытеснив из него часть воздуха. Такое уплотнение достигается в аппаратах с вращающимися мешалками. Корпус уплотнителя имеет цилиндрическую форму с нижней бункерной частью в виде конуса. В плоскость мешалки техуглерод поступает очень дисперсный, размером от 0,6 до 100 mr. Поэтому даже небольшое движение воздушного потока, возникшее в результате вращения ротора мешалки, приводит к проникновению техуглерода в рабочую зону помещения. В связи с этим необходимо при определении объема аспирационного воздуха вводить дополнительную величину расхода воздуха, учитывающую вращение ротора и размеры мешалки.

Рассматривая явления, происходящие при взаимодействии движущихся лопастей мешалки со средой, ограничимся моделью процесса без учета влияния воздуха, увлекаемого падающим материалом. Общее количество отсасываемого воздуха будет определяться суммированием этих величин.

В ходе математического решения были определены изменения массы воздуха при равномерном вращении ротора лопастями при установившемся режиме движения, момент всех внешних сил относительно оси вращения, среднее значение динамического давления на плоскости лопасти, секундный объем воздуха, выталкиваемого лопастями мешалки. На основании соответствующих преобразований получена формула расхода воздуха с учетом вращения ротора и размеров мешалки:

qм = 3600·Км·В· n·r ², м ³/час,

где Км - аэродинамический коэффициент мешалки; В - высота лопатки, м; n - число оборотов; r - радиус мешалки, м. При назначении объемов аспирации производства техуглерода следует учитывать также количество воздуха, выделяющегося в результате изменения объемного числа техуглерода. Выведенная формула позволяет наиболее точно определить объем аспирируемого воздуха, имеет простой и удобный для пользования вид.