ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

При массовом производстве конфет и других кондитерских изделий широко применяется патока, которая поставляется предприятиям в специальных железнодорожных цистернах. В холодный период года патоку перед сливом необходимо разогреть. Для этого обычно применяют пар, подаваемый через штуцеры в полости (рубашку) низа цистерны. При этом отвод конденсата осуществляется через штуцеры в канализацию или приямки. Необустроенность такой операции, значительные потери пара и патоки потребовали разработки комплексной установки приема, слива и хранения патоки, которая была предложена кондитерской фабрике «Конфил».

В рассматриваемом комплексе (см. рисунок) прием патоки для запасного хранения осуществляется в закрытом помещении (тепляке), рассчитанном на размещение одной железнодорожной цистерны емкостью 60 т. Для возможности слива патоки из цистерны в зимний период предусмотрен разогрев цистерны за счет скоростного протока горячей воды (95°С) через рубашку цистерны и обдува нагретым воздухом (50°С) с двух сторон цистерны от рециркуляционной приточной установки, оборудованной воздухонагревателями. При этом средняя температура воздуха в помещении тепляка составляет 5-10°С. Разогретая патока из цистерны сливается в приемную воронку и по самотечному трубопроводу с уклоном 6% транспортируется в баки хранения, размещенные в подвале в изолированном термостатическом помещении. Это помещение имеет усиленную теплоизоляцию ограждающих конструкций и воздушное отопление от рециркуляционной приточной установки с калориферами, обеспечивающими температуру внутреннего воздуха 35°С. Сливной самотечный трубопровод патоки обогревается за счет совместной прокладки спутников - подающего и обратного трубопроводов горячей воды с параметрами 95-70°С. Ввиду отсутствия гарантированной подачи горячей воды на объект непосредственно от наружной тепловой сети для этого комплекса предусмотрена установка трех электроподогревателей ЭПЗ-100 И2 (И3), один из них - резервный. Предусмотрена периодическая промывка трубопроводов патоки и оборудования горячей водой, частота промывки устанавливается технологическим регламентом. Промывка ведется последовательно по отдельным участкам, отключаемым запорной арматурой, горячей водой из отдельного промывочного бака (на схеме не показан). Горячая вода из бака подается насосом в промываемый участок по оборотному циклу. Остывшая, насыщенная патокой, вода по окончании промывки используется в технологии. Расчетное время предварительного разогрева помещений, цистерны и слива патоки из одной (первой цистерны) емкостью 60 т составляет 16-24 час.

После монтажа комплексной установки и ее наладки технические характеристики подтвердились.

Принципиальная схема организации приема и слива патоки

1- ж.-д. цистерна с патокой; 2- тепляк; 3- бак для приема и хранения патоки; 4,5- радиальные вентиляторы; 6,7- калориферы; 8- шестеренчатый насос для патоки; 9- самотечный трубопровод для патоки