ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

При восстановлении цилиндрических деталей электродуговой наплавкой (А.С. № 1616796 СССР) была разработана установка для размещения детали при наплавке.

Корпус 1 (см. рисунок) установки для наплавки имеет направляющие 2, вдоль которых может перемещаться поддерживающий узел 3 с упругими элементами. Последний с помощью штанг 4 соединен с механизмом крепления наплавляемой детали 5, содержащим ведущую 6 и заднюю 7 бабки, которые закреплены на вибробункере 8. Ведущая 6 и задняя 7 бабки соединены с корпусом 1 с помощью упругих элементов - рессор 9. Ведущая бабка 6 подключена к механизму 10 вращения установки с помощью упругих элементов - резиновых втулок 11. Вибробункер заполнен порошком 12 для наплавки и установлен с возможностью поворота относительно продольной оси бабок 6 и 7 с помощью червячной передачи, причем ось вращения вибробункера и центр его поперечного сечения смещены. Возмущающая сила вибропреобразователя направлена по линии, проходящей под углом±15 к вертикали. Линия проходит относительно поверхности наплавляемой детали 5 со стороны, расположенной против направления ее вращения.

Подготовленную к наплавке деталь зажимают в центрах ведущей и задней бабок, при этом вибробункер находится в опущенном состоянии, и порошок не препятствует установке детали. Для обеспечения поворота вибробункера в положение для наплавки включают вибропреобразователь, благодаря чему порошок переходит в псевдосжиженное (виброкипящее) состояние. Поворот вибробункера производят с помощью червячной передачи до положения, при котором вершина наплавляемой детали располагается выше поверхности виброкипящего слоя порошка на величину не более 0,3 ее радиуса со стороны, расположенной против направления ее вращения.

Установка для размещения детали при наплавке