ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Важнейшей частью установки является нагревательный блок, который состоит из двух разъемных частей, смонтированных на четырех колоннах с возможностью вертикального перемещения. В состав каждой части входят водоохлаждаемая плита, нагреватель, корпус, сменная матрица, прокладки, крышка.

Нагреватели выполнены быстросъемными, что позволяет производить их замену и ремонт без длительных остановок, приводящих к значительным потерям температуры. Время замены нагревателя 5…10 мин. Смена матрицы и крышки производится после вывинчивания винтов и не занимает много времени.

Для защиты от перегрева пресса предусмотрены две водоохлаждаемые плиты, на которых смонтированы остальные узлы, служащие для соединения блока с нижней и верхней плитами пресса.

При сверхпластичной формовке (СПФ) листовую заготовку, подлежащую формовке, кладут на заплечики матрицы и посредством пресса смыкают две половины нагревательного блока. Листовая заготовка плотно зажимается между матрицей и крышкой, тем самым обеспечивается герметизация полости между крышкой и заготовкой. Лист разогревается до температуры, необходимой для СПФ. Температура поддерживается автоматически и регулируется переключением секций нагревателя.

Разогрев блока со штамповой оснасткой до рабочей температуры осуществляется в течение 4-7 час. и обеспечивает поддержание изотермических стабильных условий работы в любом диапазоне температур. При достижении изотермических условий в полость между заготовкой и крышкой подается формующая среда. Обычно используется аргон или азот давлением 0,1…1 МПа (можно также использовать сжатый воздух). После окончания технологического процесса СПФ верхняя половина поднимается и освобождает изготовленную деталь, которая вынимается из нагревательного блока.