ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Вращающаяся печь содержит барабанный реактор пиролиза, который установлен в барабан термоподготовки, примыкающий к барабану вспучивания (обжига). Барабанный реактор пиролиза снабжен запорными устройствами в виде секторного затвора для герметизации загрузочных окон. Барабаны термоподготовки и обжига сообщаются наклонной течкой. Отвод для удаления продуктов пиролиза и барабаны печи заключены в пылевые камеры, к которым присоединен дымосос с трубой выброса отходящих газов.

Вращающаяся печь работает следующим образом: сырьевой материал с повышенным содержанием органических веществ, например, дробленый сланец с частицами размером 0,1-5 или 5-10 мм, загружают в приемный бункер и далее шнековым питателем подают в барабанный реактор пиролиза, где он подвергается постепенному нагреву в восстановительной среде (без доступа воздуха). При температуре 500-800 град. С происходит пиролитическое разложение органических веществ на летучую часть и полукокс. Летучая часть удаляется по отводу в систему конденсации, где охлаждается и разделяется на жидкие (смола, пиролизная вода) и газообразные фракции, которые отводятся в отдельные сборники. Полученный полукокс из барабанного реактора через окна с секторными затворками поступает в барабан термоподготовки, а по наклонной течке - в барабан вспучивания (обжига), где производится его окончательная термообработка. В зоне пониженных температур этого барабана продукт постепенно охлаждается и через люк выгружается на лоток.

Дымовые газы, полученные при сжигании топлива в барабане вспучивания (обжига), поступают в барабан термоподготовки, обогревая реактор пиролиза, и далее в пылевую камеру, из которой с помощью дымососа по трубе выбрасываются в атмосферу.