ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Номер

29-003-00

Наименование проекта

Нанесение металлических покрытий на детали машин с использованием щеток

Назначение

Для нанесения металлических покрытий различного назначения: антифрикционных, антикоррозионных, противоизносных и восстановительных, причем как на плоские, так и на круглые детали, например, плунжеры, золотники, штоки гидроцилиндров и т. п.

Рекомендуемая область применения

Для использования и поверхностного упрочнения на машиностроительных и металлообрабатывающих предприятиях

Описание

Описание к ИЛ № 29-003-00

Результат выполнения конструкторско-технологической разработки.

Разработана технология нанесения металлических покрытий на детали машин с использованием щеток и установок для ее осуществления. Она может базироваться на шлифовальном станке либо может быть изготовлена в виде отдельного специализированного станка или ручного механизированного инструмента. Управляемыми технологическими и конструктивными параметрами процесса и установки являются:

Для щетки - диаметр проволоки, материал и плотность ворса, число оборотов (n ₁, см. рис.), скорость перемещения вдоль детали (v ₁) и перпендикулярно детали (v ₂), сила прижатия к детали (Р ₁), диаметр и ширина щетки;

Для прутка - материал, скорость вращения (n ₂), и сила прижатия к щетке (Р ₂);

Для детали - скорость вращения (n ₃).

Сущность предлагаемой технологии и оборудования заключается в следующем (см. рис.). При вращении щетки 1 и прижатии к ней также вращающихся прутка 2 из материала покрытия и детали 3 пруток от действия трения и ударов ворса щетки интенсивно разогревается до температуры плавления. Одновременно с детали удаляются окисная пленка, частицы масла и следы возможной коррозии. Частицы расплавленного металла с прутка переносятся щеткой на более холодную поверхность детали (при перемещении щетки вдоль детали) и с ней сплавляются, образуя покрытие.

Преимущества перед известными аналогами

В сравнении с электрохимическим способом применение рассматриваемой технологии позволит уменьшить единовременные затраты в 7 - 12 раз, производственные площади в 3 - 5 раз. Сокращаются установленная мощность и расход электроэнергии

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике

Технико-экономический эффект

Снижение материалоемкости, экономия материалов в 1. 5 раза

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

24.01.2000