Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 27-020-00 |
Наименование проекта Экологически чистые технологии химико- термической обработки конструкционных деталей и инструмента. |
Назначение Увеличение прочности конструкционных деталей. |
Рекомендуемая область применения Машиностроение. Автомобилестроение. |
Описание Разработка относится к области термической и химико-термической упрочняющей термической обработки конструкционных деталей из малолегированных и инструмента из инструментальных легированных сталей, а также оснастки из малоуглеродистых сталей. Технологии могут быть осуществлены на неспециализированном и малоэнергоёмком оборудовании термических участков различных отраслей промышленности, а также в ремонтных участках и фирмах малых форм. Сущность предложенной технологии заключается в использовании активных науглероживающих смесей для цементации и нитроцементации в печах малой мощности СНОЛ - СШОЛ - 1,6.2,5.1/9 - 11М малогабаритных деталей из сталей 20Х, 12ХН3А,18ХНВА,20Х13, Р6М5 - МП, Р6М3 - П применительно к авторемонтному и инструментальному производствам. В качестве основного компонента предложено использование гранулированной фракции отработанных фильтров "Бритта" и других очистителей на углеволокнистой или гранульной основе с ионообменными добавками, вводимыми в фильтрующий компонент. Отработанные, насыщенные компоненты водоочистки гранулы углерода используют для засыпки, упаковки цементируемых деталей, при этом дополнительно вводятся углекислый кальций, углекислый натрий в количествах до 0,5%, а в случае проведения нитроцементации с введением азотосодержащего компонента - карбамида мочевины. Температура нитроцементации 840 - 950 град.С, закалка в зависимости от марки стали от температур химико - термической обработки или с дополнительным нагревом после нормализации на воздухе. Нагрев в окислительных печах проводится в нержавеющих, плотно упакованных и герметизированных контейнерах, а в вакуумном варианте садка в контейнере устанавливается в вакуумную реторту с остаточным давлением 120-150 мм рт.ст., обеспечиваемым одним насосом. Условия обработки и свойства упрочнённых диффузионных слоёв приведены в таблице 1. Таблица 1 __________________________________________________________________________ СТАЛЬ Режим цементации Твёрдость Ударная Износо- и закалки слоя, НРСэ вязкость, стойкость х) Дж/см.кв __________________________________________________________________________ 20х13 950град.С,8 час.охл.воздух 62-64 10-12 1,2 отпуск 180град.С, 2часа __________________________________________________________________________ Р6М5-П 940град.С, 6час., подъём 66-67 8-10 1,7 до 1000град.С, охлажд. масло, отпуск 350град.С, 2час. х) - относительная для 20Х13 к закалённой стали Х12, для Р6М5-П к закалённой от 1200град.С, масло, отпуск 550град.С. Отличительными особенностями разработанных технологий является экологическая чистота в отношении загрязнения воздушного пространства, экономическая эффективность - повышение скорости науглероживания на 30%, высокая технологичность и простота осуществления технологических процессов в условиях неспециализированных предприятий. Имеется технологическая документация, два технологических процесса защищены патентными документами РФ. |
Преимущества перед известными аналогами Не имеет. |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект Повышение скорости обработки деталей на 30%; экологически чистая технология. |
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
Дата поступления материала 22.05.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)