ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Установка состоит из рамы 1 (см.рисунок) и установленных на ней стойки 3, направляющей 9 и приводной опоры 4 с приводом 2. На стойке крепятся упорный центр 7 и замок 6, а на направляющей установлены каретка 14, винтовая пара 15 с приводом 17 и конечные выключатели 8. На каретке имеется поворотный рычаг 16, на котором установлено устройство 13 ручного перемещения сварочной головки полуавтомата 12 и бункер 10 с заслонкой 11 для подачи флюса в зону наплавки по рукаву 5.

Грузоподъемным механизмом центр колесной пары устанавливают вертикально на шпонку приводной опоры, зажимают упорным центром в конусах опоры и для страховки от падения запирают на замок. К боковым поверхностям наплавляемой поверхности крепят флюсоудерживающие уголки.

В зависимости от диаметра колеса и режима наплавки, при необходимости, путем замены сменных шестерен привода устанавливают необходимую скорость вращения центра колесной пары. Каретку включением привода устанавливают на необ-ходимую высоту и поворотом рычага подводят сварочную головку полуавтомата в зону наплавки "а".

Вращением соответствующих маховичков устройства перемещения производят коррекцию сварочной головки по вертикали и горизонтали. Включают привод 2 приводной опоры, открывают подачу флюса и включают в работу полуавтомат - происходит процесс наплавки по кругу по окончании которого головку полуавтомата сдвигают на шаг.

Установка для наплавки торцевых поверхностей центров колесных пар