ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Сущность метода заключается в том, что непрерывное увеличение скорости резания при точении заготовки малого диаметра по торцу достигается за счет изменения частоты вращения шпинделя при отношении наружного диаметра заготовки к внутреннему, равного знаменателю геометрического ряда коробки скоростей станка.

Знаменатель геометрического ряда - это отношение каждой последующей частоты вращения шпинделя к предыдущей

,

гдеn ₀,n₁…n _i- частота вращения шпинделя;

j- знаменатель ряда.

Увеличить частоту вращения шпинделя на знаменатель рядаj- значит переключить коробку на следующую ступеньn ₁ = n ₀Чj.

Если взять заготовку с отношением наружного диаметра к внутреннему, равным знаменателю геометрического ряда (рис. 1), то при переключении коробки скоростей с предыдущей ступениn ₀на последующуюn ₁ = n ₀Чj= n ₀начальная скорость резанияv₁при очередном проходе от центра к периферии (приn ₁)равна конечной скоростиv₁на предыдущем проходе (приn ₀). При переключении коробки на следующую ступеньn ₂ = n ₁Чj= n ₁ начальная скоростьv ₂при очередном проходе равна конечной скоростиv₂приn ₁и т.д.

Таким образом, используя заготовку 1 (рис.2) малого диаметра с отношением , можно при ее обточке по торцу от центра к периферии на каждом следующем проходе получить за счет переключения коробки скоростей на следующую ступень непрерывное увеличение скорости резанияv _iдо тех пор, пока не произойдет затупление резца 2. При этом частота вращения шпинделя возрастает при каждом последующем проходе. Для оценки обрабатываемости находят только частную зависимость

,

где Т - период стойкости инструмента (60 мин.);

С - постоянный коэффициент (определяют эмпирически);

1/m- показатель относительной стойкости инструмента (определяют эмпирически).

Если сравнивают обрабатываемость двух материалов (А и Б), то для них при одинаковых условиях обработки экспериментально находят формулыv _a = f (Т) иv_Б=f(Т), то естьv _a = иv _Б = .

Чем выше скорость резания при заданной стойкости, тем лучше обрабатываемость материала. Коэффициент «К» обрабатываемости определяют по формуле К ₀ = .

Рис. 1 График изменения скоростей резания

Рис. 2. Схема обработки торцовым точением кольцевой заготовки

при постоянной глубине резанияt, подачеsрезцом (d ₁наружный иd ₀ -

внутренний диаметры заготовки;d _i- текущий диаметр;l- полная длина прохода;

l _i- длина прохода в данный момент времени)