ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Стенд содержит прямоугольную раму 1(см. рис.1), установленную на неподвижном основании с возможностью вращения и приводимую во вращение приводом. Внутри рамы 1 установлена дополнительная рама 2 с двумя крестообразными несущими из стоек 3 с пазами, ось вращения которой 4 пересекается с осью вращения основной рамы 1. Дополнительная рама 2 снабжена собственным приводом ее поворота, установленным на раме 1 на оси ее вращения. Концы двух крестообразных несущих дополнительной рамы попарно жестко связаны платформами 5-8. Вблизи платформы 5 установлен поворотный стол 9 для закрепления испытываемых изделий 10, ось вращения которого параллельна оси вращения дополнительной рамы 2. Стол 9 посредством червячного редуктора 11 связан с собственным приводом 12, установленным на крестообразной несущей дополнительной рамы 2.

На платформе 6 установлен противовес 13. На платформе 7 и 8 закреплены концы направляющих 14, проходящие через отверстия в валу 4 дополнительной рамы 2. На направляющих 14 установлены уравновешивающие грузы 15, 16 с возможностью перемещения по направляющим, имеющие отверстия 17, 18 под общий фиксатор 19 их исходного положения, управляемый электромагнитом 20, закрепленным на стойке. Уравновешивающие грузы 15, 16 связаны с платформами 7 и 8 пружинами 21 и 22 соответственно. Концы каждой из пружин заделаны во внутреннем отверстии в грузах 15, 16 и в стаканах 23 или 24, установленных на платформах 7 и 8 соответственно. На сторонах грузов 15 и 16, обращенной к основной раме 1, выполнены пальцы 25 и 26(см. рис.2), введенные во взаимодействие с пазами криволинейных направляющих 27 и 28 соответственно, установленных на основной раме 1. На платформах 7 и 8 со сторон, обращенных к оси вращения дополнительной рамы, установлены упругие элементы для смягчения ударов о раму.

Стенд работает следующим образом. Дополнительная рама 2 ориентируется относительно рамы 1 так, чтобы испытуемое изделие находилось на оси вращения рамы 1. Уравновешивающие грузы 15, 16 подводятся к оси вращения 4 дополнительной рамы 2 и фиксируются стопором 24, при этом пружины 21 и 22 растянуты. Далее рама 1 раскручивается собственным приводом до расчетной угловой скорости, которая в дальнейшем поддерживается постоянной. Затем привод дополнительной рамы 2 начинает поворачивать последнюю относительно оси 4(на рис. 1 показано стрелкой). Поскольку рама 2 является неуравновешенной относительно оси 4, то на стол 9 с изделием 10, двигатель 12 и противовес 13 будет действовать результирующая центробежная сила, которая поворачивает раму 2 относительно ее оси, что равнозначно созданию дополнительного крутящего момента для рамы 2.

Одновременно с поворотом рамы 2 электромагнитом 20 освобождают грузы 16, 15, которые пружинами 21, 22 прижимаются к платформам 7 и 8, скользя пальцами 25 и 26 по направляющим 27 и 28 соответственно. При этом перемещение грузов 15 и 16 вдоль несущих рамы 2 происходит по закону, определяемому формой пазов криволинейных направляющих 27 и 28. Поворот рамы 2, в свою очередь, регламентирован положением грузов 15 и 16 в направляющих 14.

После выхода пальцев 25 и 26 из пазов криволинейных направляющих(при этом угол поворота рамы 2 составляет 30-50°)27 и 28 грузы 15, 16 пружинами 21 и 22 прижимаются к платформам 7 и 8. При дальнейших перемещениях дополнительной рамы пальцы 25 и 26 с криволинейными направляющими 27 и 28 не взаимодействуют. Дополнительная рама 2 уравновешивается относительно своей оси вращения. Далее только собственным приводом рамы 2 программно изменяют радиус вращения изделия 10 посредством поворота рамы при постоянной угловой скорости рамы 1, создавая тем самым требуемую амплитуду испытательного воздействия. Одновременно, ориентируя изделие 10 со столом 9 в силовом ротационном поле стенда, добиваются получения требуемых составляющих абсолютного ускорения, действующих по ортогональным осям, связанным с изделием.

Введение в стенд криволинейных направляющих, взаимодействующих с введенными в них пальцами грузов, обеспечивает регламентированное угловое перемещение рамы 2 относительно рамы 1, что позволяет повысить точность воспроизведения переднего фронта заданного испытательного воздействия. Варьирование параметрами огибающих криволинейных направляющих обеспечивает воспроизведение переднего фронта заданного испытательного воздействия, что позволяет расширить функциональные возможности стенда.

Рис. 1. Стенд для испытаний приборов на воздействие переменных ускорений(вид сбоку).

Рис. 2. Стенд для испытаний приборов на воздействие переменных ускорений(разрез А-А).