ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Теплоизоляционный элемент представляет собой комплексный термопакет. Комплексный термопакет (КТП) изготавливается на основе утеплителя БИСИПОР-А. Термопакет имеет наружную оболочку из химически сшитого пенополиэтилена, заполненную бисипорсиликатным теплоизоляционным материалом (рис. 1). Оболочка КТП изготавливается ротационным способом заданной формы и размеров из молотой полиэтиленовой композиции. В зависимости от требований, предъявляемых к КТП, оболочка может быть толщиной от 3 до 10 мм и плотностью от 50 до 200 кг/м ³. Оболочка обеспечивает практически нулевое водопоглощение изделия, его био- , кислото- и щелочестойкость. Корпус КТП заполняется смесью гранулированного утеплителя и силикатной связки. После твердения силикатной связки корпус герметизируется. Изделие не подвержено усадке и сохраняет физико-механические свойства за весь период эксплуатации. В зависимости от назначения термопакет может иметь наружную отделку различной конструкции и закладные детали для крепления и отделки.

Типоразмеры КТП унифицируются с размерами стен зданий из мелкоштучных материалов, двух- или трехслойных панелей, а также с учетом установки связей, крепежных деталей и арматуры. В табл. 1 приведена номенклатура КТП для наружных трехслойных кирпичных стен. Термопакеты могут выпускаться толщиной 130 мм - 1, 190 мм - 2, 250 мм - 3 типа, в марке приведена длина и ширина в дм, буквы обозначают вариант применения (наружные, внутренние стенки, перекрытия).

Рис. 1. Комплексный термопакет марки КТП-12.7.1 Н.С.Р.

1 - оболочка из пенополиэтилена

2 - втулка

3 - бисипорсиликатный теплоизоляционный материал.

Таблица 1.

Номенклатура КТП для наружных стен.

Производство комплексных термопакетов может состоять из 4-х участков: производство корпусов, силикатного связующего и бисипора, изготовление изделий, фасадной отделки.

Производство корпусов состоит из участков помола гранул полиэтилена и приготовления композиции, ротоформовки, сборки блоков. Участок помола обеспечивает дисперсность порошка полиэтилена от 3 до 1000 мкм. Для получения корпуса термопакетов из вспененного полиэтилена приготавливается композиция из полиэтилена и добавок вспенивателей, активаторов разложения и сшивающих агентов. Выбор полиэтилена определенного типа, количества и вида добавок обеспечивает получение оболочки необходимого качества.

Технологический процесс производства силикатного связующего включает подготовку щелочи и кремнесодержащих материалов, дозирования, приготовления суспензии, синтеза и отстаивания. Далее в силикатное связующее вводят модифицирующие добавки, смесь перемешивают, экструдируют в виде бисера или ленты, подсушивают и дробят. Бисер термообрабатывают.

Процесс производства изделий включает подготовку полимерной композиции, загрузку ее в металлическую форму, закрепленную в ротационной машине, ротоформование. Для получения изделий необходимой формы и размеров изготавливается требуемое количество форм. Формование включает стадии термообработки в печи ротационной машины с приданием вращения форме в двух плоскостях, охлаждение формы и извлечение изделия.

Стоимостные характеристики изделия позволяют при его применении в стеновых конструкциях здания, не увеличивая стоимости строительства жилья из-за увеличения толщины стены или применения других менее эффективных и дорогих утеплителей, превышать в 2-3 раза современные требования СНиП по требуемому приведенному сопротивлению теплопередачиro.

Таблица 2.

Технико-экономические показатели производства КТП.

По сравнению с наиболее часто встречающимися в строительстве системами теплоизоляции фасадов фирм «rockwoll», «paroc»,«turu knauf» снижение стоимости утепления при реконструкции фасадными изделиями в виде КТП на основе бисипора составит 25,5-60,3$США на 1м ² утепляемой конструкции при стоимости самого утеплителя до 40$США.