ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Обезвреживание жидких отходов методом безфорсуночного слоевого сжигания в поде топки котлоагрегата представляет возможность отказаться от строительства специальной печи, резко снизить расход топлива на обезвреживание, утилизировать теплотворную способность отходов тепловоспринимающими поверхностями нагрева котлоагрегата, использовать систему автомаитизации горения и безопасности котлоагрегата, отказаться от затрат, связанных с обслуживанием установки.

Установка смонтирована на базе котлоагрегата, например, серии ДКВР и состоит из топки 1 (см. рис. 1), барботажной ванны 2 с эжекционным устройством 3, регулятора уровня 4, расходной емкости 5 жидких отходов, питательного насоса 6, а также соединительных трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры.

Установка работает следующим образом.

Промышленные жидкие отходы из расходной емкости 5 питательным насосом 6 подаются на эжекционное устройство 3 и заполняют барботажную ванну 2. Подача жидких отходов в барботажную ванну регулируется таким образом, чтобы обеспечить перелив через переливную трубу регулятора уровня 4 в расходную емкость. При прекращении подачи жидких отходов в барботажную ванну предусмотрена подача технической воды.

После заполнения барботажной ванны давление жидких отходов перед эжекционным устройством устанавливается на уровне 2-3,5 ати, продукты факельного сгорания топлива эжектируются, после чего, проходя через проточные каналы эжекционного устройства и слой жидких отходов в барботажной ванне, нагревают отходы и барботируют их через слой в ванне. В результате этого в слое и в надслоевом пространстве происходит интенсивное испарение жидких отходов с окислением при температуре 800-1400°С содержащихся в них горючих компонентов до нейтральных продуктов (диоксид углерода, вода). Продукты сгорания топлива и горючих компонентов жидких отходов из топки направляются для утилизации их тепловой энергии в конвективные поверхности нагрева котлоагрегата.

Рис. 1. Высокотемпературное обезвреживание жидких отходов