ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Устройство для размерной электрохимической обработки длинномерных нежестких деталей содержит (см. рис.) ванну 1 с фланцами 2, выполненными из нетокопроводящего материала, электрод 3, закрепленный внутри ванны 1, гидроизолирующие прокладки 4, установленные между фланцами 2 и крышками 5, упорные кольца 6 из токонепроводящего материала, обеспечивающие постоянный межэлектродный зазор в процессе обработки, штуцера 7 и 8 для подвода и отвода электролита, упор 9, закрепленный на ванне, при вращении вала 10 упирающийся в державку 11, предохраняя ванну от проворота, упорные фланцы 12, средство регулирования параметров процесса, включающее датчик 13 контроля прогиба вала, поджимаемый к наружной поверхности ванны пружиной 14, блок 15 вычисления, блок 16 управления, источник 17 тока и задатчик 18 закона изменения технологического тока.

Обрабатываемый вал, проходящий сквозь ванну с электролитом, приводится во вращение. Датчик контроля отслеживает величину прогиба вала. Полученный сигнал передается через электрическую цепь на источник тока. Технологический ток за время одного оборота вала меняется по гармоническому закону. При прохождении через зону обработки выпуклой части ток максимальный. Этим обеспечивается снятие неравномерного припуска в сечении, перпендикулярном оси вала. Остаточные напряжения перераспределяются, способствуя исправлению коробления.

Рис. Схема устройства для размерной электрохимической обработки