ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Устройство (см. рис. 1 и рис. 2) содержит конечный выключатель 1, взаимодействующий с контролирующим кулачком 2, насаженным на распредвал 3 станка. Рычаг 8 снабжен в нижней части головкой 12, внутри которой установлено с возможностью перемещения водило 11, контактирующее одним концом с кулаком подач 9, а другим - с микропереключателем 10, закрепленным на рычаге. Между головкой 15 водила и головкой 12 рычага установлена пружина 13, усилия которой подбираются опытным путем и должны быть меньше осевой составляющей сил резания Рх от сверла.

В верхней части рычаг соединен шарнирно со шпинделем 7, на конце которого закреплено сверло 5, просверливающее сквозное отверстие в заготовке 4, зажатой в призмах 6.

Благодаря пружине водило занимает крайнее левое положение, и между торцом С головки 12 и торцом Д головки 15 образуется зазорh, величина которого должна быть не менее величины хода срабатывания микропереключателя, т.е.hі0,5 мм. Момент срабатывания микропереключателя регулируется за счет винта 16. Водило оканчивается боковым роликом 14, который катится по пазу кулака 9, перемещая рычаг. Зазорh можно изменять с помощью гаек 17. Винт установлен в планке 18.

Принцип работы устройства следующий. От кривой подачи кулака через рычаг рабочая подача сообщается сверлу, которое просверливает в поперечном направлении отверстия в заготовке, зажатой в призмы. Если сверло сломалось, тоосевая составляющая сил резания Рх отсутствует, и пружина удерживает водило в крайнем левом положении, при этом микропереключатель посредством винта выключается. Однако автомат пока еще продолжает работать. Примерно на середине рабочего хода сверла выключается конечный выключатель от контролирующего кулачка. Поскольку выключатель и микропереключатель соединены между собой в электросхеме параллельно, то теперь электрическая цепь привода распредвала разорвана и автомат останавливается, что сопровождается световой и звуковой сигнализацией.

Однако распредвал после отключения его привода останавливается не сразу, а некоторое время еще продолжает вращаться по инерции, например 5 ° - 10 °. Этого вращения достаточно для того, чтобы кулачок, повернувшись, вновь включил конечный выключатель, подготовив тем самым электросхему к следующему включению автомата с пульта управления. После замены сломанного сверла годным включают автомат, и начинается обработка детали.

Усилия от кулака, равные осевой составляющей Рх, через ролик и пружину передаются рычагу. Но поскольку усилия пружины меньше усилий осевой составляющей Рх, то пружина снимается, зазорh становится равным нулю, hі0,5 мм, и микропереключатель включается. Когда на середине рабочего хода сверла от контролирующего кулачка выключится конечный выключатель, то автомат не остановится, так как параллельно выключателю включен микропереключатель.

Таким образом, условием остановки автомата при поломке сверла является одновременность отключения хотя бы на мгновение обоих выключателей.

Рис. 1. Общий вид установки в разрезе

Рис. 2. Кинематическая схема установки