ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Станок для глубокого сверления (см. рис.)состоит из сварной станины, в которой установлены два двухместных приспособления 1 для установки и зажима обрабатываемых деталей с помощью пневмоцилиндров, кондуктора 5, служащего для направления сверл, отвода СОЖ и стружки, двух продольно-подвижных силовых столов 9 с электромеханическим приводом, несущих двухшпиндельные бабки 8, на фланцах шпинделей которых закреплены патроны 13 для зажима ружейных сверл. Сверла направляются кондукторными втулками, поджатыми пружинами, к обрабатываемым деталям. Для уменьшения продольного изгиба сверл и предотвращения выхода СОЖ по наружным каналам сверл за пределы кондуктора в корпусе кондуктора смонтированы уплотнительные упругие втулки 6, вращающиеся на подшипниках качения вместе со сверлами.

Станок работает по принципу «неподвижная деталь - вращающееся сверло». Шпиндели приводятся во вращение индивидуальными электродвигателями 12 через клиноременные передачи. Движение подачи платформ силовых столов со шпиндельными бабками осуществляется через винтовые пары качения от дифференциальных редукторов 11, обеспечивающих функции 1-ой и 2-ой рабочих подач, быстрого подвода и отвода. Первая, уменьшенная по отношению к основной, подача используется в станке в момент засверловки и выхода инструмента из обрабатываемой детали, что повышает стойкость ружейных сверл. В редукторах встроены механизмы предохранения сверл от повреждения при превышении допустимого осевого усилия. В станке предусмотрена возможность установки электрического устройства для предохранения инструмента от повреждения по максимально допустимому крутящему моменту. Слева от станка установлена станция СОЖ 10, служащая для подачи СОЖ в зону резания с целью охлаждения и вымывания стружки. Отработанная СОЖ вместе со стружкой сливается на магнитный транспортер 4, который отделяет стружку и подает ее в специальную емкость. Для более тонкой очистки СОЖ служит магнитный сепаратор 3. После сепаратора СОЖ перекачивается через воздушный теплообменник Г44-25, где охлаждается. Очищенная и охлажденная СОЖ подается с помощью насоса 25 БГ-12-23М под давлением 60 кгс/см2 через соединительные муфты 7 во внутренние каналы шпинделей и далее в сверла. Станция СОЖ оснащена также датчиками уровня, контролирующими уровень СОЖ в баке.

Для смазки направляющих столов в станке использована система централизованной смазки периодического действия.

Цикл работы станка полуавтоматический. Детали вручную загружаются в приспособления и при нажатии соответствующих кнопок на пульте управления 2 зажимаются. Закрываются защитные крышки приспособлений. Далее при нажатии кнопки «цикл» станок начинает работу в автоматическом режиме.

Рис. Станок для глубокого сверления