Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 04-048-00 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование проекта Совмещенная сушка пиломатериалов разных сечений |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение Сушка пиломатериалов разных сечений на лесопильных предприятиях |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения Лесная и деревообрабатывающая промышленность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание Руководящие технические материалы по камерной сушке древесины предусматривают одновременную сушку в камере только одного сечения пиломатериалов. Это ограничивает возможности предприятия и вызывает дополнительные трудноразрешимые проблемы в технологическом процессе. В Архангельском техническом университете предложили научно-обоснованное техническое решение, позволяющее осуществлять в сушильных камерах одновременную сушку пиломатериалов разных сечений и разработали специализированные режимы сушки для этих условий. Как известно, сушильный штабель, сформированный из пиломатериалов одного сечения, необходимо обрабатывать агентом сушки с режимными параметрами, регламентированными стандартом. В разработанных рекомендациях для сушки пиломатериалов разных сечений режимы составлены таким образом, что отработавший в первом сушильном штабеле, состоящим из тонких пиломатериалов, агент сушки соответствует по режимным характеристикам агенту сушки при подаче в следующий штабель, сформированный из более толстых пиломатериалов. При этом следует обязательно учитывать разницу в продолжительности процесса сушки пиломатериалов малых и больших сечений. Поэтому загрузка и выгрузка их производится не одновременно, а по мере достижения пиломатериалами конечной влажности. Промежуточная влаготеплообработка пиломатериалов проводится без дополнительной подачи извне за счет насыщения отработавшего агента сушки в первом по ходу движения агента штабеле. Скорость циркулирующего по штабелю агента сушки может быть дополнительно скорректирована размерами межрядовых прокладок. Для выравнивания влажности по объему сушильного штабеля предусмотрено обязательное реверсирование потока агента. Принципиальная схема технологического режима сушки для трехштабельного варианта заключается в следующем: -три сушильных штабеля расположены последовательно в потоке агента сушки, который подается в штабель через боковую поверхность. Средний штабель сформирован из пиломатериалов больших сечений, а крайние - из тонких; -на входе в первый сушильный штабель агент сушки имеет режимные параметры, характеризующиеся температуройt 1и относительной влажностью 1 . Проходя через сушильный штабель в поперечном направлении агент сушки одновременно поглощает влагу с поверхности древесины и охлаждается. Таким образом на выходе из первого штабеля его параметры будутt 22. В соответствии с рекомендациями РТМ эти параметры агента сушки могут быть как базовые при сушке более толстых пиломатериалов смягченными на одну или несколько ступеней режима сушки, т.е. t 22будут соответствоватьt 1111нормативного режима. При выходе из среднего штабеля отработавший агент сушки будет обозначенt22. В таком состоянии он может соответствовать определенной по РТМ ступени режима сушки для тонких пиломатериалов. Одновременно повышенное содержание влаги в агенте смягчает процесс сушки в штабеле. При изменении направления потока агента сушки достигается равномерность высушивания пиломатериалов во всех трех штабелях. Тонкие пиломатериалы достигают конечного значения влажности раньше толстых, поэтому выгружаются раньше, а на их место помещают вновь штабель сырых пиломатериалов и продолжают сушку. При таком сочетании средний штабель подвергается еще более мягкой обработке, что повышает качество высушиваемого материала. Выгрузка среднего штабеля проводится по мере готовности. Схема технологического процесса сушки показана на рис.1. Для примера приведен процесс сушки сосновых пиломатериалов сечением 22х150, 32х150,50х150 (мм), (табл. 1,2). Таблица 1
Таблица 2
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Аналоги неизвестны |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стадия освоения Внедрено в производство |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономический эффект Возможность одновременной сушки пиломатериалов разных сечений в одной сушильной камере |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 20.01.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)