ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Установлено, что гемицеллюлозы нейтрально-сульфитного щелока, сорбированные целлюлозными волокнами, положительно влияют на выход и качественные показатели сульфатной целлюлозы. Предложены способы реализации процесса сорбции гемицеллюлоз нейтрально-сульфитного щелока целлюлозой в промышленности.

Промышленные испытания процесса сорбции проводили с сульфатной небеленой целлюлозой на Архангельском ЦБК. В состав сульфатного производства второй очереди АЦБК входят три варочные установки непрерывного действия типа «Камюр», в которых используется в качестве сырья хвойная древесина. Нейтрально-сульфитный щелок подавался в зону выдувки варочного котла потока «В», где начиналась сорбция гемицеллюлоз из щелока на волокна сульфатной целлюлозы при температуре около 150 ^оС. После отделения целлюлозы смесь нейтрально-сульфитного и черного щелоков регенерировали совместно путем упаривания и сжигания.

В зависимости от расхода нейтрально-сульфитного щелока прирост содержания пентозанов в обработанной целлюлозе и картоне, изготовленном из этой целлюлозы, составил от 1 до 2%, что соответствовало увеличению выхода целлюлозы от 1,3 до 2,6%. Средние значения разрывной длины, сопротивления продавливанию и кольцевого сжатия у целлюлозы, содержащей сорбированные пентозаны, были на 3-6% выше по сравнению с обычной целлюлозой.

Для целлюлозы из древесины лиственницы разработаны технологические режимы обработки после варки, обеспечивающие наиболее высокие показатели механической прочности по сравнению с любыми другими способами ее получения. Выработаны опытные партии картона из обычной и модифицированной лиственничной целлюлозы на бумагоделательной машине «ПАМА» Астраханского филиала ВНИИБ ВНПОбумпрома. Образцы сульфатной небеленой лиственничной целлюлозы обработали нейтрально-сульфитными щелоками Архангельского и Котласского ЦБК, в результате чего выход целлюлозы увеличился за счет сорбции гемицеллюлоз на 1,3-4,3%.