ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Основным рабочим органом куттера является режущий механизм, состоящий из серповидных ножей заточенных с одной стороны (см. рис. 1). Продукция, подвергаю-щаяся измельчению, подается во вращающуюся чашу 1, частично закрываемую откидной крышкой 2. В рабочей зоне смонтирован вал 3, на котором закреплены ножи. Загруженное в куттер сырье измельчается ножами при постоянной его подаче в зону резания за счет вращающейся чаши.

Большое значение для качества фарша в процессе куттерования имеет зазор между ножами и чашей: он должен быть минимальным. Степень его измельчения зависит от длительности куттерования, скорости резания, числа ножей и их заточки.

В процессе измельчения ножи воздействуют на материал в одной плоскости - вертикальной.

Рабочий орган куттера (рис. 2) включает серповидные ножи 1, неподвижно установленные на валу 2 параллельно друг другу, которые зажаты гайкой 3. Между ножами 1 расположены втулки 4. При этом по бокам серповидных ножей смонтирован ряд пластинчатых ножей 5 в виде сегментов. Они расположены перпендикулярно радиусу вращения серповидных ножей 1.

Рабочий орган куттера такого типа работает следующим образом. Рабочий орган куттера вращается вместе с валом 2. Серповидные ножи 1 осуществляют в основном касательное резание в вертикальной плоскости. Одновременно сегментами 5 производится горизонтальное резание, т.е. имеет место многоплоскостное резание.

Так как чаша вращается и подает материал в зону измельчения, то при входе и выходе серповидных ножей с сегментами происходит процесс перемешивания продукта.

Рис. 1. Схема куттера для тонкого измельчения

Рис. 2. Модернизированный рабочий орган куттера