ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Конструкция станка изображена на фиг. 1-5.

На фиг. 1, 2 изображен корпус станка 1, корпус фрезы 2, консольно закрепленный на корпусе станка, опорная плита, состоящая из вспомогательной 3 и основной 4, шарнирно соединенных между собой осью шарнира 5, задняя 6 и передняя 7 плиты для фрезерования, защитное ограждение 8, направляющая линейка 9, расклинивающий нож 10, круглая пила 11, струбцина 12, защитный кожух 13, шарнирно соединенный со вспомогательной плитой осью шарнира 14, цапфа подшипника 15, являющаяся дополнительной опорой, фреза 16 опорного диска 17, электродвигатель 18, струбцина линейки 19 (фиг. 4), винтоклиновой зажим 20 (фиг. 4), гайка 21 (фиг. 4), стружкоприемный патрубок 22, шарнир плиты 23. Станок устанавливается на верстачной доске 24. Опорная плоскость линейки 26 (фиг. 4) выполнена z-образной формы. В кронштейнах линейки выполнен паз 25 (фиг. 5), обеспечивающий полное прилегание торца к основной плите. Рукоятка глубины распиловки осуществляется поворотом опорной плиты на необходимый угол относительно горизонта вокруг шарнира 23.

На фиг. 1 станок изображен в положении "пиление древесины" при снятом защитном кожухе. На фиг. 3 станок изображен в положении фрезерования древесины.

Станок устанавливается на верстак или стол и закрепляется двумя струбцинами 12. Один инструмент, например круглая пила, устанавливается на валу привода (электродвигателя) и фиксируется в основном направлении другим рабочим инструментом, например фрезой, которая закрепляется на валу. Фреза имеет дополнительную опору-цапфу подшипника, закрепленную в корпусе фрезы, который жестко связан с корпусом привода и расположен к нему консольно. Опорная плита для обработки изделия первым инструментом состоит из двух шарнирно соединенных плит: основой и вспомогательной. Вспомогательная плита с соединенным с ней шарнирно защитным кожухом полностью перекрывает рабочую зону второго инструмента. При работе со вторым инструментом вспомогательная плита и защитный кожух осуществляют полное перекрытие рабочей зоны первого инструмента. Направляющая линейка, имеющая z-образый изгиб опорной плоскости в продольном направлении фиксируется винтоклиновым зажимом при перемещении и повороте на угол до 45 град. относительно основной плиты. Плотное прилегание торца направляющей линейки к основной плите при ее повороте обеспечивается пазом, выполненным в ее кронштейнах. Станок имеет общий стружко-приемный патрубок, к которому может быть присоединен стружкоприемник.

При распиловке древесины определенного размера и (или) под углом, направляющая линейка 9 передвигается по краям основной плиты 4 и одновременно поворачивается относительно винтоклинового зажима как на оси на определенный угол. Фиксация направляющей линейки осуществляется при помощи струбцины 19 винтоклиновым зажимом 20 и гайкой 21.

При фрезеровании древесины станок приводится в положение "фрезерование древесины" фиг. 3, для чего: вспомогательная плита 3 поворачивается в шарнире 5 на угол 90 град, а защитный кожух 1 поворачивается на угол 180о относительно вспомогательной плиты 3 в шарнире 14; вспомогательная плита вместе с защитным кожухом в таком положении жестко фиксируется. При этом рабочая зона плиты полностью закрывается, а зона фрезы открывается для фрезерования древесины.

В станке предусмотрена возможность подсоединения стружкоприемника к стружкоприемному патрубку.