ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Устройство содержит тигель 1, закрепленный при помощи футеровки 2 в индукторе 3, расположенном в подвижной части плавильной печи, имеющей стандартный механизм поворота. Тигель 1 разделен внутренней перегородкой 4 на сквозную 5 и плавильную 6 полости. Тигель имеет сливной желоб 7 с рабочей поверхностью, расположенной под углом [фи] к горизонту, и часть дна тигля, примыкающую к внутренней перегородке 4, выполненную под углом [фи] к горизонту, при этом поверхность остальной части дна расположена на уровне плоскости, касательной к рабочей поверхности сливного желоба 7, или выше ее. След этой плоскости обозначен линией а-а. Устройство также содержит литейную форму 8, помещенную в сквозную полость 5 на поддоне-холодильнике 9, который закреплен на штоках 10 механизма 11 перемещения, установленного на раме 12 подвижной части плавильной печи, и графитовый муфель 13, установленный в полости 14, выполненной во внутренней перегородке 4 вокруг сквозной полости 5. Электромагнитное поле от индуктора 3 замыкается на графитовом муфеле 13 и разогревает его и, соответственно, сквозную полость тигля 5.

Устройство работает следующим образом. В плавильную полость 6 загружают шихту и ведут процесс ее плавки при помощи индуктора 3. Одновременно в сквозную полость 5 помещают литейную форму 8 и фиксируют ее там при помощи механизма 11 перемещения. Индуктор 3 разогревает (процесс плавки шихты) графитовый муфель 13, который, в свою очередь, нагревает сквозную полость 5 и форму 8, находящуюся там. По окончании плавки и достижении температуры формы 8, равной температуре ликвидуса заливаемого в нее сплава, производят заливку. Для этого подвижную часть плавильной печи поворачивают в сторону сливного желоба 7 на угол [фи]. В конце поворота весь расплав из плавильной полости 6 перетекает в литейную форму 8. Затем устройство возвращают в исходное положение и из сквозной полости 5 литейную форму 8 вытягивают при помощи механизма 11 перемещения со скоростью, которая обеспечивает формирование в отливке столбчатое макростроение. В процессе вытягивания графитовый муфель 13 продолжают постоянно разогревать. Благодаря этому, металл в верхней части формы 8, которая находится в сквозной полости 5, поддерживается в жидком состоянии и не перемешивается. По окончании вытягивания формы 8 в плавильную полость 6 загружают очередную порцию шихты и процесс повторяют.