ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

В нагревательной камере в захватах размещается испытуемый образец. Последовательность и режимы испытания образца обеспечиваются с помощью узла нагрузки в виде гидроцилиндра, установленной на нем муфты с системой рычагов с грузами и соединенного с этой муфтой электропривода. Температуру в нагревательной камере устанавливают задатчиком температуры, а поддержание необходимой температуры обеспечивается с помощью датчика и регулятора температуры. При растяжении образца с помощью узла нагрузки линейные перемещения устанавливают с помощью задатчика линейных перемещений, а опрос системы о величине линейных перемещений - с помощью датчика линейных перемещений. Скорость деформации образца устанавливается и регулируется задатчиком скорости деформации, регулятором и датчиком.

Непосредственно линейное перемещение и скорость деформации образца при заданной температуре обеспечивается с помощью перепускного трубопровода с размещенными в нем клапанами и электропривода. Работой клапанов и электропривода по программе испытания управляет соединенная с ними система в виде задатчика и датчика линейных перемещений, задатчика и датчика скорости деформации, регулятора скорости деформации, блока задержки времени, блока "И", второго задатчика температуры и позиционного регулятора температуры с датчиком.

За счет обеспечения режимов теплового и механического нагружений, ступенчатого нагружения образца грузами, плавного приложения нагрузки к образцу, а также обеспечения дозирования в автоматизированном режиме механической нагрузки повысилась производительность, сократились сроки проведения испытаний.