Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-146-99 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование проекта Испытание алюмопериклазоуглеродистых огнеупоров в футеровках стальковшей |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение Определение стойкости футеровки стальковшей из алюмопериклазоуглеродистых огнеупоров |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения Футеровочные работы |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание
Рабочую футеровку стальковшей выполняют преимущественно огнеупорами муллитокремнеземистого состава с содержаниемal 2o 3не менее 45% и периклазохромистового состава (ПХС). Средняя стойкость футеровок составляет: - муллитокремнеземистых - 14,0 плавок; - периклазохромистовых - 23,0 плавок. Недостатком муллитокремнеземистых футеровок является их низкая металло- и шлакоустойчивость, периклазохроистых футеровок - низкая термостойкость, что приводит к остановке с футеровкой ПХС на холодный ремонт при износе шлакового пояса и днища ковша. Наиболее высокую термостойкость и металлоустойчивость имеют огнеупоры, изготовленные на основе плавленой шпинели с добавкой графита (ПШУС). Опытными огнеупорами марки ПШУС футеровали стены стальковшей по принятой в цехе технологии, по винту. Швы между кольцами кладки просыпали сухим периклазовым порошком. Сушку и разогрев опытных футеровок выполняли природным газом на вертикальном стенде под стационарным сводом. Футеровки разогревали в течение 12-24 часов до температуры 1000…1100 0С. Износ огнеупоров обусловлен скоростью окисления углерода в рабочей зоне. Окисление углерода приводит к образованию обезуглероженной зоны и восстановлению оксидных огнеупорных составляющих до газообразного состояния, дифундирующих в более горячую зону, где углерода уже нет. В последующем происходит их окисление кислородом шлака и металла и формирование плотной зоны вторичного периклаза. Плотный слой препятствует шлако- и металлопроникновению, замедляет восстановление огнеупорных составляющих и окисление углерода оксидами шлака, способствуя повышению стойкости огнеупоров. Потери температуры в интервале стальковш-промковш (см. таблицу) составили, 0С: - футеровка МКРУ…………………………………..33,9 0 - футеровка ПХС…………………………………….34,1 0 - футеровка ПШУС………………………………….37,7 0
Потери температуры в стальковшах, футерованных ПШУС, ПСХ, МКРУ огнеупорами
При разливке «холодных» плавок наблюдались случаи образования «козла» на днище стальковша. «Козлы» размывали сливом жидкого чугуна в ковш и последующим сливом его в конвертер. Частое охлаждение футеровки ковша в процессе его эксплуатации неблагоприятно сказывается на его стойкости по причине раскрытия швов кладки и просачивания в них металла, что в дальнейшем затрудняет проведение горячего ремонта и приводит к остановке ковша на перефутеровку. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Формирование плотной зоны |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стадия освоения Внедрено в производство |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономический эффект Применение огнеупоров марки ПШУС повышает стойкость футеровок стальковшей на 30 % |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 10.10.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)