Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-143-99 |
Наименование проекта Использование автоматизированной системы реального времени для диагностики и управления ходом доменной печи |
Назначение Автоматизация металлургических процессов |
Рекомендуемая область применения Сталеплавильное производство |
Описание
В основу системы заложен «искусственный интеллект», который обладает знаниями, полученными из трудов отечественных практиков-доменщиков, технологических инструкций по ведению доменной плавки на крупных печах страны и знаний самих доменщиков. Система искусственного интеллекта диагностирует текущее состояние ровного или неровного хода, а также возникновение и развитие периферийного тугого (перегруз периферии), канального ходов, верхнего и нижнего подвисаний, разогрева, похолодания, нормального и неустойчивого нагрева печи. Система определяет возможные причины, вызывающие возникновение и развитие того или иного расстройства хода печи. К ним относятся изменения:качества железорудного сырья и кокса (механическая прочность аглошихты и кокса, содержание мелочи в аглошихте), режима загрузки материалов (уровень засыпи, система загрузки, рудная нагрузка), дутьевого режима (расход, температура и влажность дутья), вязкость шлака, уровня расплава и др. Одновременно с учетом развития определенного расстройства печи и вызвавшей его причины система формирует последовательность управляющих воздействий как по верху доменной печи (изменение системы загрузки, рудной нагрузки, уровня засыпи, холостые подачи и др.), так и по низу (изменение расхода, давления, влажности и температуры дутья). В случае ровного хода печи система определяет целесообразность или нецелесообразность дальнейшего увеличения количества дутья без нарушения ровного хода, о чем и информирует технологический персонал доменной печи. Для диагностирования система использует как данные автоматических датчиков:расход дутья, давление и температура горячего дутья, давление колошникового газа, общий перепад давления в печи, время срабатывания подач, температура колошниковых и периферийных газов, продолжительность закрытия летки между выпусками, положение шомпола (определяются уровень засыпи, обрывы, подстои, время срабатывания подач), расход пара на увлажнение дутья, масса кокса и железорудного материала в подаче, системы загрузки и количества холостых подач, так и вводимые вручную данные о содержании кремния в чугуне и об основности шлака, показатели прочности компонентов аглошихты и кокса, содержание мелочи в компонентах железорудной части шихты, яркость и равномерность свечения фурм, циркуляция кокса и наличие материала перед фурмами. |
Преимущества перед известными аналогами Повысилось качество выплавляемого металла |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Улучшилась работа доменной печи, трудоемкость снизилась на 30 % |
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
Дата поступления материала 10.10.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)