ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

83-105-99

Наименование проекта

Дозатор для смазочных систем металлорежущего оборудования

Назначение

Дозированая подача смазки в системах СОЖ металлорежущего оборудования

Рекомендуемая область применения

Машиностроение, износ, смазка

Описание

Дозатор (см. рисунок) состоит из корпуса 13 и корпусной крышки 14, запирающей цилиндрическую расточку 11, в которой между подвижной втулкой 7 и корпусной крышкой в камере 12 установлен дозирующий поршень 10 в виде эластичного уплотнительного кольца. Канал 6 подвода подключен к приемной полости 4 камеры через клапан 8 с пружиной 9, установленной в осевом канале 5 подвижной втулки. Канал 1 отвода подключен к дозирующей полости 3 камеры кольцевой щелью 2. Дозатор работает следующим образом. В исходном положении втулка находится в нижнем положении с упором в корпус. Дозирующий поршень находится в свободном состоянии, образуя в камере торцевой зазор "а". Приемная полость камеры отсечена от канала подвода клапаном и подключена зазором "а" к дозирующей полости камеры. При повышении давления в подводящей магистрали, с которой дозатор соединяет канал подвода, повышается давление под торцом подвижной втулки. Втулка, преодолевая усилие пружины, движется вверх до упора в крышку. При этом происходит устранение зазора "а", а затем частичная деформация дозирующего поршня в камере осуществляет герметичное отсечение дозирующей полости камеры от ее приемной части. После остановки подвижной втулки от повышающегося давления в канале подвода повышается давление в осевом канале втулки. После преодолевания усилия пружины клапан открывается и масло поступает в приемную полость. Преодолевая силы трения дозирующего поршня и противодавление в канале отвода, масло вызывает перемещение дозирующего поршня в радиальном направлении в камере. При этом масло из дозирующей полости вытесняется поршнем по кольцевой щели в канал отвода на смазку потребителя. В конце своего радиального перемещения дозирующий поршень упирается в корпус. Вытеснение масла прекращается, а доза смазки равна объему поступившего в камеру масла. При понижении давления в подводящей магистрали понижается давление в канале подвода и в осевом канале втулки. При этом сначала закрывается клапан, отсекая приемную полость камеры от канала подвода, после чего под действием усилия пружины подвижная втулка возвращается в нижнее положение до упора в корпус. При этом движении дозирующий поршень освобождается от деформирующих его усилий и за счет сил упругости занимает в камере исходное положение, при котором по образовавшемуся зазору "а" дозирующая полость сообщается с приемной полостью. Принятое ранее из приемной полости масло поступает в дозирующую полость. При этом цикл работы дозатора заканчивается и возобновляется при следующем повышении давления в подводящей магистрали. Дозатор отличается надежность в работе.



Дозатор

Преимущества перед известными аналогами

Дозированная подача смазки

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Улучшилась подача смазки, повысился срок службы металлорежущего оборудования

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

09.10.2006

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)