Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-081-99 |
Наименование проекта Устройство для испытания котельных труб на длительную прочность |
Назначение Испытание котельных труб на длительную прочность внутренним давлением |
Рекомендуемая область применения Термические испытания котельных труб |
Описание
Устройство (см. рисунок) содержит испытательную камеру 1 с электронагревателем 2, датчиками 3 и 4 давления и температуры. Камера соединена с помощью паропровода 5 с парогенератором 6 с электронагревателем 7. Парогенератор имеет выходной электроклапан 8 и датчик давления 9. В паропроводе установлен входной электроклапан 10 камеры. Камера соединена с водяным питателем 11, который имеет входной 12 и выходной 13 электроклапаны. С помощью байпасного трубопровода 14, установленного параллельно паропроводу, камера соединена с термостатическим пароводяным дозатором 15 с электронагревателем 16, датчиком давления 17 и выходным клапаном 18, на котором установлен исполнительный механизм 19, имеющий первый 20 и второй 21 входы. В байпасном трубопроводе 16 установлен коллектор-ограничитель 22 с входным 23 и выходным 24 электроклапанами. Между коллектором-ограничителем 22 и камерой в байпасном трубопроводе 14 под острым углом к его продольной оси размещен распылитель 25. Камера имеет регулятор давления, выполненный в виде установленного на ее выходе дренажного трубопровода 26 с отсечным электроклапаном 27 и дроссельной шайбой 28. В камере размещается испытуемое изделие - труба 29, где устанавливаются датчик 30 температуры и датчик 31 давления. Датчик 30 температуры связан с входом 32 блока 33 программного управления с тремя выходами: первым 34, вторым 35 и третьим 36. Первый выход блока программного управления соединен с входным электроклапаном,третий выход - со вторым входом 37 блокиратора сигналов 38, имеющего первый вход 39 и выход 40, соединенный с выходным электроклапаном парогенератора. Первый вход блокиратора сигналов соединен с выходом 41 блока "И" 42, который имеет два входа - первый 43 и второй 44. Первый вход блока "И" соединен с выходом первого блока "ИЛИ" 45, с первым 46 и вторым 47 входами. Первый вход блока "ИЛИ" соединен с первым входом 48 второго блока "ИЛИ" 49, который имеет второй вход 50, третий вход 51 и выход 52. Пусковой блок 53 соединен с входом 54 блока 55 запуска, который имеет первый 56, второй 57 и третий 58 выходы. Первый выход блока запуска соединен со вторым входом 59 блока 60 электропитания пароводяного дозатора, имеющего первый вход 61 и выход 62, который соединен с электронагревателем дозатора. Первый вход 61 соединен с датчиком 17 давления дозатора. Первый вход блока запуска соединен со вторым входом 63 блока 64 электропитания парогенератора, имеющего первый вход 65 и выход, который соединен с электронагревателем. Первый вход 65 соединен с датчиком давления 9 и со вторым входом первого блока "ИЛИ". Второй выход блока запуска соединен со вторым входом 66 блока электропитания 67, который имеет первый вход 68 и выход 69, соединенный с электронагревателем. Первый вход блока электропитания соединен с выходом 70 усилителя сигналов 71, который имеет первый 72 и второй 73 входы. Вход 72 соединен с задатчиком температуры 74, а второй вход 73 - с датчиком 4 температуры. Третий выход блока запуска соединен с входом 75 блока 76 задержки времени, выход 77 которого соединен со вторым входом второго блока "ИЛИ". Выход блока "ИЛИ" соединен с электроклапаном регулятором давления. Второй вход блока "И" соединен с выходом усилителя сигналов. Второй выход блока программного управления соединен с входным и выходным электроклапанами коллектора-ограничителя, со вторым входом исполнительного механизма, входным электроклапаном водяного питателя и с третьим входом второго блока "ИЛИ". Третий выход блока программного управления соединен с выходным электроклапаном водяного питателя и первым входом исполнительного механизма.
|
Преимущества перед известными аналогами Устройство позволяет испытывать котельные трубы на длительную прочность внутренним давлением в автоматизированном режиме с более продолжительным поддержанием заданных параметров испытания |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект На 20 % возрастает срок эксплуатации труб |
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
Дата поступления материала 06.10.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)