ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Устройство (см. рисунок) содержит корпус 1 с опорными валками 2 и приводами 3, 4 поступательного и вращательного перемещения; механизм 5 намотки проволоки; средство 6 натяжения проволоки и вертикальные прижимные ролики 7, оси которых закреплены шарнирно. Механизм предотвращения опрокидывания включает в себя кронштейны 8, рейки 9, тяги 10 и гидроцилиндр 11. Для работы на трубопроводах различного диаметра и с целью концентричной установки роликов на устройстве установлены стяжные муфты 12, 13. Необходимое усилие прижима роликов 7 к трубопроводу при бандажировании создает стяжная муфта, установленная в плоскости, перпендикулярной оси трубопровода.

Корпус устройства опирается на поверхность трубопровода на двух опорных валках, катушка с проволокой и опорными роликами установлена на подшипниках корпуса. стороны корпус устройства прижимает к трубопроводу усилие натяжения проволоки, поэтому противоположная часть корпуса отрывается от трубопровода. Установка дополнительного нижнего опорного валка 14 препятствует подъему и сползанию корпуса. Для лучшего взаимодействия опорных валков и прижимных роликов с трубопроводом их необходимо выполнить в виде гиперболоидов вращения, при этом площадь качения значительно увеличивается. Чтобы получить необходимую силу трения нижнего опорного валка, препятствующего опрокидыванию устройства, его изготавливают из материала с большим коэффициентом трения качения, например из чугуна с f _тр = 0,3. Установка тяжелого чугунного нижнего валка позволяет приблизить центр тяжести устройства к оси трубопровода, а значит повысить его надежность. Регулировка прижимных роликов относительно вертикали создает при движении устройства вдоль трубопровода противомомент, который препятствует опрокидыванию.

Устройство: а) - общий вид; б) - вид сбоку