ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Огнеупорами ШПУП выполняют рабочие слои футеровки стен, шлакового пояса (200 мм) и днища (250 мм) сталеразливочных ковшей, а также рабочие слои футеровки дна всасывающего патрубка и вакуум-камер. При этом наименее ответственный участок, не лимитирующий продолжительность кампании вакуум-камеры вакууматора (3 нижних кольца кладки патрубка), выполняется стандартными периклазохромитовыми огнеупорами ПХП.

Детальный анализ состояния футеровки вакуум-камеры после окончания кампании показал, что поверхность изделий с повышенным содержанием углеродистого материала в кладке рабочего слоя дна и всасывающего патрубка характеризуется рыхлой структурой, склонной к шелушению. В огнеупорах обнаружены микротрещины глубиной 20-30 мм. При дегазации металла в вакуум-камере кислород, содержащийся в металле в неравновесном состоянии, активно окисляет углерод в поверхностном слое футеровки. Более высокое содержание углеродистой составляющей в огнеупоре обуславливает при этом образование и более пористой структуры обезуглероженного слоя футеровки с менее активной склонностью к спеканию при высокотемпературных процессах вакуумирования. Этот слой легко смывается под эрозионным воздействием металла при вакуумировании. Остаточная толщина кладки при этом составляет около 80 мм.

При фактической стойкости футеровки днища и всасывающего патрубка из огнеупоров ШПУП, равной 72 плавкам, большая часть футеровки не вырабатывается. При исходной толщине рабочего слоя футеровки 250 мм остаточная толщина рабочего слоя днища составляет 180, патрубка - 185...190 мм, а огнеупоров ПХП в нижних рядах патрубка - 100 мм, что соответствует расчетной скорости их износа соответственно примерно 1; 0,9 и 2,1 мм за плавку. Вакуум-камера выводится на холодный ремонт из-за проникновения металла в район стыковочного узла днища и патрубка в результате раскрытия горизонтального шва в патрубке, обусловленного циклическими воздействиями на его футеровку растягивающих и сжимающих термических нагрузок, характерных для порционного вакуумирования стали. Промежуточный ремонт рабочей кладки шлакового пояса и днища проводится после 32 оборотов ковша, когда остаточная толщина кладки в местах локального ее износа (шлаковый пояс со стороны продувочной фурмы и днище в районе падения струи металла при его заливке в ковш) составляет 50-70 мм. При ремонте шлакового пояса ковшей также используются изделия марки ШПУП.