Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-003-99 |
|||
Наименование проекта Устройство для контроля состояния рабочих органов сельскохозяйственных машин |
|||
Назначение Определение параметров износа сельскохозяйственных машин |
|||
Рекомендуемая область применения Техническое обслуживание и ремонт почвообрабатывающих машин и орудий (лемехов, лап культиваторов и дисков лущильников) |
|||
Описание Устройство (см. рисунок) создано на базе виброконтактного генераторного преобразователя и состоит из источника питания постоянного тока;электронной системы возбуждения колебаний; виброконтактного генераторного преобразователя (ВКГП);регистрирующего (показывающего или самопишущего) прибора и каретки для перемещения ВКГП относительно контролируемых рабочих органов. Важнейшим показателем устройства являются параметры возбуждающего ВКГП сигнала, точность подстройки частоты в резонанс с собственной частотой механической колебательной системы преобразователя и стабильность амплитуды возбуждающего напряжения. Схема фазовой автоматической подстройки частоты (ФАПЧ), построенная на цифровых интегральных микросхемах (серии К 155) с кварцевым генератором тактирующих импульсов, гарантирует подстройку частоты во всем диапазоне измерения ВКГП с точностью 0,2 Гц. Стабильность амплитуды возбуждающего напряжения обеспечивается как применением источника питания постоянного тока, так и применением в схеме возбуждения интегральных стабилизаторов напряжения серии К 142. Все узлы электронного блока выполнены с использованием микросхем различных типов. Количество аналоговых устройств в электронном блоке выбрано минимально возможным, что исключает ухудшение временной и температурной стабильности системы. Активный фильтр нижних частот (ФНЧ), усилители и формирователи сигналов выполнены на интегральных операционных усилителях (ОУ), для питания которых использован стабильный источник питания. ФНЧ и усилители построены с глубокими отрицательными обратными связями, что повышает стабильность параметров. Контроль износа производится с постоянной базы, крепящейся на нерабочей (неизнашиваемой) части рабочего органа. Структурная схема устройства: 1 - источник питания; 2 - электронный блок; 3 -виброконтактный генераторный преобразователь; 4 - регистрирующий прибор; 5 - каретка для перемещения ВКГП; 6 - щуп;7 - поверхность контроля; 8 -база измерения |
|||
Преимущества перед известными аналогами Контроль износа |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
|||
Технико-экономический эффект На 15 % сократился расход топлива, в 1,5 раза повысилась производительность агрегата за счет своевременной заточки или замены рабочих органов орудий |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 04.10.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)