ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Штамп (см. рис. 1) состоит из нижней 3 и верхней 9 плит, в которые запрессованы соответственно направляющие колонки 5 и втулки 7, обеспечивающие направление подвижной части штампа по отношению к неподвижной, повышающие надежность его работы и упрощающие установку штампа на пресс.

Снизу к плите 3 прикреплены плита 1 с прокладкой 2, приподнимающие нижнюю плиту над столом пресса. Сверху на прите 3 закреплена составная матрица 4 и 13 с выталкивателем 14.

К верхней плите через прокладку 11 крепится пуансонодержатель 8 с установленным в нем составным пуансоном 6, 12. В верхнюю плиту также запрессован хвостовик 10, с помощью которого эта плита крепится к ползуну пресса, обеспечивая наилучшую центровку штампа.

Рис. 1. Формовочный штамп для изготовления заготовки детали «Ложка»

Порядок работы на штампе следующий. Вырубленную из полосы заготовку с пробитыми в ней отверстиями на предыдущих операциях устанавливают в проеме матрицы. Производят пуск пресса. При обратном ходе ползуна готовая деталь (см. рис. 2) выталкивается из матрицы и удаляется из рабочей зоны штампа.

Рис. 2. Операционный эскиз детали

Производительность труда увеличилась в 2 раза.