ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Штамп (см. рис. 1) состоит из нижней 10 и верхней 3 плит, в которые запрессованы соответственно направляющие колонки 6 и втулки 5, обеспечивающие направление подвижной части штампа по отношению к неподвижной, повышающие надежность его работы и упрощающие установку штампа на пресс.

Плита 9 с прокладкой 8, закрепленные на плите 10 снизу, приподнимают штамп над столом пресса. На нижней плите сверху закреплены матрица 7 и кронштейн 11 с упором 1.

К верхней плите прикреплен пуансон 4. Хвостовик 2, установленный в плите 3, соединяет последнюю с ползуном пресса, обеспечивая наилучшую центровку штампа.

Рис. 1. Штамп для гибки ручки ложки

Порядок работы на штампе следующий.

Заготовку, вырубленную из полосы с побитыми отверстиями, после формовочной операции устанавливают на матрицу и полают до упора. Производят пуск пресса.

При рабочем ходе ползуна пресса пуансон совершает гибку ручки ложки. Готовая деталь (см. рис. 2) удаляется из рабочей зоны штампа.

Рис. 2. Операционный эскиз готовой ложки

Производительность труда увеличилась в 1,3 раза.