ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Установка состоит из эпюрационной колонны 1 (см. рисунок), разделенной глухой тарелкой 2 на две части, спиртовой (ректификационной ) колонны 3, дефлегматоров 4-6, конденсаторов 7-9 и трубопроводов 10-29.

Исходную головную фракцию по трубопроводу 10 направляют в верхнюю часть колонны 1. Из колонны пары по линии 11 подают в дефлегматор 4, а несконденсированные пары по трубопроводу 12 отводятся в конденсатор 7, откуда по линии 13 выводят головные примеси (метанол и частично альдегиды и эфиры). По трубопроводу 14 в колонну 1 возвращают флегму. По линии 15 жидкость из верхней части колонны самотеком поступает в нижнюю. По трубопроводу 16 в колонну вводят воду, а по линии 17 - водяной пар. Часть паров из нижней части по трубопроводам 18 и 19 направляют соответственно в дефлегматор 5 и конденсатор 8. Сконцентрированные головные (преимущественно эфиры и альдегиды) и некоторые промежуточные примеси по линии 20 отводят из схемы, а по трубопроводу 21 жидкость возвращают на орошение колонны.

Из кубовой части колонны 1 отбирают очищенный водно-спиртовый раствор и по линии 22 подают на укрепление в колонну 3, которую обогревают паром, вводимым по трубопроводу 23 (колону можно обогревать и через кипятильник). Спирт-ректификат отводят по линии 24. Пары непастеризованного спирта по трубопроводам 25 и 26 направляют в дефлегматор 6 и конденсатор 9., а сам спирт по линии 27 выводят из схемы (непастеризованный спирт можно возвращать в колонну 1). По трубопроводу 28 из дефлегматора 6 в колонну 3 подают флегму. По линии 29 из колонны 3 отводят лютерную воду.

Кубовый остаток колонны 1 можно переработать на колоннах выделения этилового спирта из бражки, в этом случае его направляют в бражный дистиллят или эпюрат основного производства, а колонна 3 из схемы исключается.

Расположение глухой тарелки и нижнего конца переливного трубопровода определяются размерами колонны, поверхностями теплообменного оборудования и составом перерабатываемой головной фракции.