ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Сушильная камера имеет зону сушки и зону охлаждения, выполнена в виде модуля длиной 5 м из металлической сетки или решеток, каркас из угловой стали. Это позволяет легко транспортировать сушилку и компоновать один или несколько модулей, в зависимости от специфики хозяйства. Модули располагают в зависимости от существующих помещений или удобства технологической схемы.

Вверху используют скребковый транспортер, внизу разгружающий (ленточный), которые приводятся в движение электродвигателями.

При пуске сушилки в работу зерно из завального бункера норией подается на верхний скребковый транспортер, который растаскивает зерно по всей длине модуля (модулей). Когда сушильная камера заполнена, выключаем скребковый транспортер и включаем ленточный (отводящий). При помощи регулировочного затвора добиваемся равномерности прохождения зерна по всей длине модуля (модулей), догружаем сушилку, запускаем теплогенератор и через некоторое время (равное просушиванию зерна в сушильной камере) включаем оба транспортера. Во время работы сушильная камера обязательно должна быть всегда полной, о чем свидетельствует перелив излишне поданного норией зерна обратно в завальный бункер.

Перелив должен быть постоянным, но минимальным, и регулируется он переключением передач на КПП.

Производительность одного модуля рассчитана до 10 тонн в час, но зависит от многих факторов.

1.Влажность поступившего зерна.

2.Заданная влажность на выходе.

3.Относительная влажность наружного воздуха.

4.Назначение зерна - семенное, продовольственное, фуражное, следовательно от температуры заданной теплогенератору (смотри инструкцию по эксплуатации теплогенератора).

Регулируется производительность простым переключением передач на КПП ленточного транспортера.

Зерно из завального бункера подано норией и загружено скребковым транспортером в сушильную камеру. Так как снизу готовое зерно отбирается, а сверху скребковым транспортером добавляется, то в камере зерно, разделенное на два потока каналом для горячего воздуха, движется медленно вниз, под собственным весом, продуваясь горячим воздухом и перемешиваясь при помощи крылышек. Эта зона сушки. Далее зерно проходит мимо канала с холодным воздухом, продуваясь им - зона охлаждения.

Но в случае когда охлаждение зерна после сушки не требуется (если зерно поступает на сортировку и там достаточно охлаждается) - камера охлаждения сушилки может работать как дополнительная камера сушки. Это достигается простым переключением заслонки. Готовое зерно выходит на ленточный транспортер, затем норией подается в бункер готовой продукции или кузов автомобиля.

Так обеспечивается непрерывность работы сушилки и возможность просушивания зерна от любой начальной влажности до заданной за один проход.

Во время сушки не тратится энергия на перемещение и перемешивание зерна. Горячий воздух покидает сушильную камеру только отдав температуру и вобрав возможное количество влаги. Воздух, охлаждающий зерно, пройдет через него, частично нагревшись и оставивший часть влаги на горячем зерне, возвращается снова в теплогенератор.

                                            

Сушилка зерновая Петрова (СЗП)

1 - скребковый транспортер;2 - миллиметровая металлическая сетка;

3 - теплогенератор;4 - ленточный транспортер;5 - каркас