ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛn 72-063-99

Комплекс состоит из разветвителя с цанговыми зажимами для одновременной установки двадцати (или более) манометрических узлов (далее-производственная линия), системы индуктивных датчиков перемещения, информационного блока, вычислительного блока на базе микроконтроллера АТ89С52 фирмы atmel, а также блока подачи давления.

Общий алгоритм работы программы микропроцессорного блока представлен на рисунке.

Работа производственного комплекса осуществляется в одном из двух режимах: калибровки и основной работы.

Режим калибровки предназначен для записи в память микроконтроллера значений частот индуктивных датчиков, которые соответствуют установленному давлению в линии манометрических узлов.

В память микроконтроллера закладывается калибровочная таблица значений перемещения наконечника датчика с шагом 50 мкм (узловые точки). Для вычисления промежуточных точек внутри узловых используется метод линейной аппроксимации.

Кроме этого, в процессе калибровки осуществляется выбор оптимального количества измерений с учетом математической статистики.

Так, целое число измерений

(1)

где

- число для нахождения функции Лапласа при заданной вероятности ;

- дисперсия ;

- погрешность;

Вероятность того, что измерение является достоверным, определяется следующим соотношением

(2)

Где

- среднее значение выборки ;

а - Измеренное значение.

Такой подход обеспечивает погрешность измерения хода пружин не более 0.1 %.

В основном режиме осуществляется непосредственная разработка узлов по трем группам давления на основе вычисленного хода пружины.

Кроме рассмотренных действий алгоритма (см. рисунок) в нем предусмотрен программый сброс всех данных и возврат на начало программы (алгоритма) по нажатию кнопки "СБРОС ", а также самодиагностика: проверка неисправности индуктивных датчиков, падение давления в линии и т.д.

Схема алгоритма функционирования производственного комплекса по отбраковке узлов.