ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Устройство (см.рис) содержит рабочую емкость 1 для полирующей массы. На корпусе емкости установлена крышка 13. Емкость выполнена в виде цилиндра с полостью 2 вдоль его образующей. Внутри нее размещена кассета 3 с гнездами для обрабатываемых деталей 4. Она закреплена на валу 5, соединенным с приводом вращения. В центральной части кассеты установлена герметичная емкость 6 с вогнутыми зигами 7 вдоль образующей, охватывающими гнезда для деталей. Гнезда выполнены в виде двух и более крестовин 8, установленных соосно в кассете и соединенных между собой планками 9. Одна из планок выполнена съемной и закреплена в пазу, расположенном в концевой части крестовины. Планки представляют собой продольные брусья , снабженные скосами. Крестовины, расположенные вблизи боковых стенок кассеты, снабжены цапфами 10, установленными в боковых пластинах кассеты. Последние соединены между собой продольными планками 11, установленными под углом в радиальной плоскости. На одной из цапф установлен кулачок-звездочка, взаимодействующая с упорами, которые установлены в корпусе рабочей емкости.

Устройство работает следующим образом. С помощью привода корпус разворачивается в положение, при котором крышка занимает верхнее положение. При этом в полость корпуса загружается полирующая масса. В герметичную емкость через полые втулки, установленные на валу, подается термостатирующая жидкость. После достижения требуемой температуры в корпусе рабочей емкости полирующая масса переходит в полость. Затем загружаются детали. При открытой крышке съемная планка извлекается из пазов в крестовине, детали устанавливаются в радиальные прорези в планках и фиксируются съемной планкой. После чего кассета вращением вала поворачивается на угол между гнездами и устанавливается новый ряд деталей. Заполняется вся кассета, корпус закрывается крышкой.

Последующая обработка деталей осуществляется путем вращения кассеты. При включении привода корпус плавно поворачивается на угол, при котором полирующая масса перетекает в зазор между стенками корпуса и герметичной емкости. Масса захватывается планками и нагнетается в зазор между деталями. Отражаясь от поверхности продольных зигов емкости и омывая их, масса сбрасывается в зазор между корпусом и герметичной емкостью. Длительность вращения кассеты оределяется опытным путем и зависит от качества поверхности и материала деталей, вида полирующей массы и требований к качеству обработки деталей. Продольные планки при вращении кассеты перемешивают полирующую массу в корпусе и обеспечивают ее циркуляцию между деталями, повышая интенсивность взаимодействия массы с деталями.

Разгрузка деталей осуществляется в последовательности, обратной последовательности загрузки. Слив полирующей массы из устройства осуществляется через сливное отверстие в нижней части полости. После чего производится промывка полости водой, подаваемой поочередно на поверхности зигов герметичной емкости.