ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Уборка льна, как правило, совпадает с периодом повышенной влажности, поэтому 30% льнопродукции перед сдачей на льнозаводы нуждается в тепловой обработке-подсушке. Сушка нагретым воздухом требует много времени, значительных энерго- и трудозатрат, связана с расходом большого количества дефицитного нефтяного топлива, что увеличивает себестоимость льнопродукции. Основное преимущество СВЧ - нагрев по сравнению с конвективным - его тепловая безэнерционность, т.е. возможность практически мгновенного включения и выключения теплового воздействия на объект сушки, а также высокий КПД преобразования СВЧ-энергии в тепловую: для мелких и средних СВЧ-установок - 50-60%, для особо крупных - 80-90%. Исследования проводились на СВЧ-установке, представляющей собой доработанную дополнительной принудительной вентиляцией бытовую микроволновую печь "Электроника", мощность СВЧ-облучения в камере 500 ВТ и частота 2450 мГц.

Глубина проникновения электромагнитных волн в объект сушки (льносолома, льнотреста при влагосодержании 180-240%) перекрывает габаритные размеры камеры СВЧ - печи (260х350х375 мм) как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. При СВЧ - нагреве высушиваемый материал практически мгновенно прогревается по всему объему.

Удельные энергозатраты при СВЧ-сушке для влажной оптимальной массы равны 1,33 кВт/ч/кг, что в 1,75 раза меньше удельных энергозатрат для промышленной сушильной машины типа СКП9-7ЛМ1.

При сушке льносырья СВЧ-методом проверялась крепость луба и волокна в зависимости от конечного влагосодержания (8-14%).

Технология сушка и использованием СВЧ-установок позволяет создать высокопроизводительное и эффективное сушильное оборудование, заметно снизить площади производственных помещений.