Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 68-019-99 |
Наименование проекта Мельница для сухого размола минерального сырья. |
Назначение Получение минеральных порошков из крупнокускового доломита и известняка. |
Рекомендуемая область применения Производство стекла, обогащение рудных материалов. |
Описание 019-99 Мельница состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 (см. рисунок) и соосно с ним расположенного вала 2, установленного в подшипниковых опорах 3 и 4. В нижней части вал 2 соединен с приводом (на рисунке не показан). В верхней части вал 2 соединен с чашеобразным ротором 5, имеющим форму перевернутого полого усеченого конуса. Чашеобразный ротор 5 разделен радиальными перегородками 6 на секции, а в каждой секции имеются просеивающие поверхности в виде сит 7, вмонтированных непосредственно в наклонную стенку чешеобразного ротора 5. Радиальные перегородки 6 в чашеобразном роторе 5 выполнены с зазором 8 относительно ступицы 9 ротора 5. В нижней части каждой перегородки 6, в зоне их контакта с наклонной частью чашеобразного ротора 5, образованы сквозные прямоугольные пазы 10, большие стороны которых размещены на наклонной поверхности ротора 5. В верхней части внешняя стенка чашеобразного ротора 5 выполнена с изогнутым от центра горизонтальным участком 11. Внутренняя полость чаши ротора 5 выполнена с вертикальным участком. На корпусе 1 закреплен выступ 12 с окнами 13, верхняя поверхность которого расположена под горизонтальным участком 11 ротора 5 с минимальным зазором. Над кольцевым выступом 12 концентрично корпусу 1 установлен перфорированный цилиндр 14. Между поверхностями корпуса 1, кольцевым выступом 12 и перфорированным цилиндром 14 образованы камеры 15 для вывода готового продукта из рабочей зоны мельницы. Между перфорированным цилиндром 14 и участком 11 имеется кольцевой зазор. Сверху камера 15 закрыта кольцом 16. В цилиндрическом корпусе 1 мельницы, концентрично над чашеобразным ротором 5 установлено четное количество перфорированных цилиндров 17,30, между парами которых образованы кольцевые камеры 18,28, ограниченные сплошными кольцами 19, 32, а сверху - кольцевыми коллекторами 20, 29 и патрубками 21, 31 для вывода готового продукта. К нижнему фланцу корпуса 1 крепится сборник 22 с патрубком 23 для отвода измельченного материала из мельницы. Сверху корпус 1 закрыт крышкой 24, в которой имеется загрузочное отверстие 25 с воронкой (не показана), через которое в мельницу непрерывно загружается кусковой материал. Чашеобразный ротор 5 крепится на валу 2 гайкой 26, защищенной колпаком 27. |
Преимущества перед известными аналогами Из процесса измельчения исключены мелющие тела. Совмещены операции мелкого дробления и измельчения. |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект Снижены энергозатраты на 1 т готовой продукции; улучшены условия труда за счет снижения уровня шума; снижена трудоемкость обслуживания; экономия производственных площадей. |
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
Дата поступления материала 09.08.1999 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)