ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Механизированное виброзачистное устройство состоит из следующих основных узлов : виброустановки, устройства для разделения деталей от наполнителей, устройства загрузочного, бака-отстойника, воронки, электрооборудования.

Виброустановка состоит из основания, представляющего собой литую массивную плиту для уменьшения передачи вибрации узлам виброустановки, смонтированным на ней. Основание устанавливается на четырех виброизолирующих опорах типа ОВ-30 для устранения или значительного уменьшения передачи вибрации на пол цеха.

Рабочая камера представляет собой открытый резервуар u-образной формы емкостью 200 литров сварной конструкции из листовой стали. С наружной стороны резервуар усилен ребрами жесткости, а с внутренней выложен полиуретаном толщиной 10 мм.

В передней торцевой стенке имеется люк для полной разгрузки камеры. В крышке люка имеется отверстие для слива жидкости из рабочей камеры в бак- отстойник.

Вибратор жестко прикреплен к днищу рабочей камеры, состоящей из корпуса и вала с двумя парами грузов, расположенных консольно на его концах. Неподвижные относительно вала грузыдолжны быть соосные. Подвижные относительно вала грузы могут смещаться независимо от неподвижных и фиксируются на обойме подпружиненными пальцами.

Система подвески, на которой подвешена рабочая камера, состоит из шести цилиндрических пружин, концы которых заневолены винтовыми пробками. Верхние пробки имеют возможность регулирования рабочей камеры по высоте для обеспечения соосности валов привода и вибратора.

Привод вибратора состоит из электродвигателя, промежуточной опоры с валом и эластичной муфтой, клиноременной передачи с двухступенчатыми шкивами.

Устройство для разделения деталей от наполнителя состоит из основных узлов : рамы сварной конструкции из профильного и листового проката. Закреплена к полу фундаментными болтами М 20 (4 шт.)

Лоток и решетка выполнены из листового пруткового материала. Привод-вибраторы ИВ-98А (2 шт.) мощностью 0.55 кВт. Устройство загрузочное состоит из стойки сварной конструкции из швеллера и листового проката. Платформа снабжена клиновыми ловителями (для 432 тары). Привод загрузочного устройства - пневмоцилиндр диаметром 250 мм, ход штока - 620 мм.

Бак-отстойник состоит из емкости грубой очистки типа переносной тары, емкости тонкой очистки, разделенной на две части - отстойник и насосную камеру эмульсионного насоса, системы трубопроводов подачи жидкости в рабочую камеру и слива самотеком из рабочей камеры в бак грубой очистки.

Емкость грубой очистки служит для сбора грубых отходов изношенного абразива путем осаждения на дно. В отстойнике емкости тонкой очистки осаждаются более мелкие частицы отходов . Бак-отстойник очищается от грязи по мере загрязнения жидкости.

Рабочая камера установки при помощи загрузочного устройства загружается обрабатываемыми деталями и абразивом в определенных пропорциях согласно технологии и закрывается крышкой, после чего включается насос подачи раствора и вибратор установки.

Продолжительность обработки ограничивается реле времени. После окончания процесса обработки открывается крышка люка и детали с абразивом поступают на решетку устройства для разделения деталей от наполнителя. Наполнитель по решетке перемещается в тару. Во время разгрузки поступление жидкости в рабочую зону прекращается.