ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Разработан состав цементно-песчаного раствора, поризованного пеной с полимерной добавкой. Раствор, будучи пористым, пропускает через себя мигрирующую из стены влагу. Быстрое высыхание этой влаги создает лучшие условия для работы материала в условиях попеременного замораживания и оттаивания.

Для ликвидации отслоения пенополимерцеменного раствора от несущей конструкции его наносят в процессе формирования легкобетонных стен с последующей тепловой обработкой в автоклаве.

Прочность пенополимерцементного раствора при сжатии составляет свыше 9 Мпа, а у поризованного раствора ( с одинаковым соотношением цемента и песка, но без полимерной добавки) она - 4,2 Мпа. Прочность при растяжении через 28 суток твердения соответственно - 1,2 Мпа и 0,5 Па, а прочность при сдвиге - 1,0 Мпа и 0,7 Мпа. Пенополимерцементный раствор более эластичен, деформативен, что говорит о его высокой трещиностойкости. Модуль упругости такого раствора на 15-30% ниже, чем у поризованного, а его деформативность составляет 0,76 мм/м при показателе 0,72 мм/м для поризованного. Прочность сцепления пенополимерцементного раствора с газобетоном (определяли как прочность при сдвиге после водонасыения при полном погружении в воду в течении 12 ч.) составила 6,4 Мпа, а у поризованного раствора 1,6 Мпа. Согласно существующм требованиям коэффициент паропроницаемости для наружных защит тделочных слоев должен быть не менее 0,11 мг

М.ч. Па (у газобетона от 0,26 до 0,11). Для полимерцементного раствора этот коэффициент - 0,128. Испытания на морозостойкость показали, что после 35 циклов замораживания и оттаивания прочность сцепления поризованного раствора с ячеистым бетоном (определяли как прочность при сдвиге) была практически нарушена, а у пенопоимерцемента она составляла 0,8 Мпа, т.е. произошла потеря прочности всего на 20%.