ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Принцип предлагаемого способа заключается в том, что детали обрабатываются до необходимого класса чистоты уплотненной сжатым воздухом абразивной средой определенной влажности.

Устройство, с помощью которого производится обработка (см. рисунок), состоит из корпуса 1, с размещенными в нем деталями 5, основания 2, съемной крышки 3 с полым цилиндром из эластичной оболочки 4, в который подается сжатый воздух для уплотнения абразивной среды.

Корпус устройства с обрабатываемыми деталями базируется и закрепляется на столе 6, который устанавливается на подшипниковых опорах на основании.

В устройстве предусмотрены уплотнения 8 и 9 для предотвращения попадания обрабатывающей среды в подшипниковые опоры.

Устройство получает вращение от шпинделя вертикально - или радиально-сверлильного станка.

Для эксплуатации устройства необходим вертикально-сверлильный или радиально-сверлильный станок, а также источник сжатого воздуха с давлением 0,4 МПа.

Для обработки деталей из конструкционных и легированных термообработанных сталей применяется обрабатывающая среда, состоящая из абразивной составляющей (электрокорунд белый марок 24А и 25А зернистостью М5...63) и жидкой составляющей (кальцинированная сода 0,5...1,0%, калиевое мыло 0,5...1,0%, вода 97,5...98%, или кальцинированная сода 0,5...1,0%, тринатрийфосфат 1,0...2,0%, калиевое мыло 0,5...1,0%, вода 96..98%.

Для обработки деталей из цветных металлов и сплавов жидкая составляющая обрабатывающей среды имеет следующие составы: кальцинированная сода 0,5...1,0%, тринатрийфосфат 1,0...2,0%, калиевое мыло 0,5...1,0%, вода 96...98% или олеиновая кислота 1,0...1,5%, вода 96...98%.

Давление среды на обрабатываемую поверхность находится в диапазоне 0,05...0,2 МПа.Принцип предлагаемого способа заключается в том, что детали обрабатываются до необходимого класса чистоты уплотненной сжатым воздухом абразивной средой определенной влажности.

Устройство, с помощью которого производится обработка (см. рисунок), состоит из корпуса 1, с размещенными в нем деталями 5, основания 2, съемной крышки 3 с полым цилиндром из эластичной оболочки 4, в который подается сжатый воздух для уплотнения абразивной среды.

Корпус устройства с обрабатываемыми деталями базируется и закрепляется на столе 6, который устанавливается на подшипниковых опорах на основании.

В устройстве предусмотрены уплотнения 8 и 9 для предотвращения попадания обрабатывающей среды в подшипниковые опоры.

Устройство получает вращение от шпинделя вертикально - или радиально-сверлильного станка.

Для эксплуатации устройства необходим вертикально-сверлильный или радиально-сверлильный станок, а также источник сжатого воздуха с давлением 0,4 МПа.

Для обработки деталей из конструкционных и легированных термообработанных сталей применяется обрабатывающая среда, состоящая из абразивной составляющей (электрокорунд белый марок 24А и 25А зернистостью М5...63) и жидкой составляющей (кальцинированная сода 0,5...1,0%, калиевое мыло 0,5...1,0%, вода 97,5...98%, или кальцинированная сода 0,5...1,0%, тринатрийфосфат 1,0...2,0%, калиевое мыло 0,5...1,0%, вода 96..98%.

Для обработки деталей из цветных металлов и сплавов жидкая составляющая обрабатывающей среды имеет следующие составы: кальцинированная сода 0,5...1,0%, тринатрийфосфат 1,0...2,0%, калиевое мыло 0,5...1,0%, вода 96...98% или олеиновая кислота 1,0...1,5%, вода 96...98%.

Давление среды на обрабатываемую поверхность находится в диапазоне 0,05...0,2 МПа.