ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

В станке реализован способ объемной ротационной обработки, при котором обрабатываемые детали и гранулированный наполнитель приобретает форму тора, а интенсивный съем материала осуществляется за счет их перемешивания, соударения и относительного трения.

Обработка производится в рабочей камере станка (см. рис.2) состоящей из неподвижной цилиндрической ячейки 1 и вращающегося ротора 8, которые во избежании повреждения обрабатываемых деталей футерованы резиной. Вращение ротора осуществляется асинхронным электродвигателем 3, через двухступенчатый редуктор 5. Рабочая жидкость из бака 4 подается в рабочую камеру, а затем поступает в водосборник 7, связанный с баком. Для отделения обработанных деталей от наполнителя и их выгрузки на рабочей камере смонтирован сепаратор 2, представляющий собой контейнер с ситом. Выгрузка деталей и наполнителя в сепаратор осуществляется поворотом опрокидывающейся части станка, расположенной на неподвижном каркасе 6, закрытом облицовкой 9. Поворот производится ручкой 13 относительно цапф 11, установленных в кронштейнах 10. При обработке деталей опрокидывающая часть фиксируется в вертикальном положении рукояткой 14. Управление станком осуществляется с пульта 12.