ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Установка содержит корпус, поршень, исследуемую среду, лезвие, держатель, окно, окно фотоприемника, окно источника света, линзу, источник света, фотоприемник, крышку, микрометрический винт, пустотелый цилиндр, заслонку.

Способ осуществляется следующим образом.

Цилиндрический исследуемый образец помещают в пустотелый цилиндр того же диаметра, закрепленный в корпусе, после чего, на исследуемый образец устанавливается поршень, перемещающийся вдоль оси цилиндра под действием микрометрического винта, расположенного в крышке.

В момент перемещения поршня посредством микрометрического винта происходит резание исследуемого образца лезвием, закрепленным в держателе. Срезанный поверхностный слой исследуемого образца, перемещаясь по держателю, удаляют через окна, расположенные на боковой поверхности корпуса с углом между осями 120 градусов. При опускании вырезанного образца ниже плоскости режущей кромки лезвия, нормальной по отношению к оси цилиндра, происходит растяжение образца под воздействием собственного веса, поэтому нижняя грань исследуемого образца перемещается на расстояние отличное от перемещения поршня. Величину перемещения нижней грани исследуемого образца измеряют фотоэлектрическим устройством, состоящим из окна фотоприемника, окна источника света, линзы, источника света, фотоприемника. В тех случаях, когда исследуемый образец является светопроницаемым, в него предварительно вставляют заслонку.

По разности величин перемещений, определенных с помощью микрометрического винта l1 и фотоэлектрическим устройством l2, рассчитывают модуль упругости первого рода.

График зависимости удлинения образца от его длины позволяет определить границу линейной зависимости деформации от напряжения, то есть предел пропорциональности, а также другие характеристики продукта, такие как, предел упругости Бу, предел текучести Бт.

При определении реологических параметров материала поршень останавливают и регистрируют перемещение нижней грани исследуемого образца от времени.