ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Машина состоит из следующих основных частей: механизма питания; механизма гребенного; механизма выпускного; лентоукладчика; привода и передачи.

Описание работы машины.

Технологический процесс на машине осуществляется следующим образом: лента из тазов при помощи вращающихся питающих роликов и питающих воронок направляется к питающим цилиндрам, образующим с самогрузным валиком заднюю зажимную пару. Скорость ii питающего цилиндра больше скорости i питающего цилиндра на 1,3%, в результате чего в совокупности с самогрузным валиком происходит надежный зажим.

Из питающих цилиндров лента попадает в гребенное поле с падающими гребнями с трехходовыми червяками. Гребенное поле производит дробление технических волокон, некоторое очищение ленты от непрядомых примесей и создает поле сил трения, контролирующее волокна, находящиеся в промежутке между питающей и вытяжной парами.

С гребенного поля через вытяжную воронку, сформированная до определенного размера по ширине, лента поступает в вытяжную пару, состоящую из вытяжного цилиндра и нажимного валика.

Скорость вытяжного цилиндра больше скорости питающих цилиндров и гребенного поля, вследствие чего осуществляется вытяжка ленты. Величина вытяжки регулируется при помощи сменных шестерен в головной передаче.

Выходящая из вытяжной пары лента попадает на лентосоединительную доску, где производится сложение лент для повышения ровноты. Сложенные ленты проходят выпускную воронку, еще раз формируясь по ширине, и поступают в выпускную пару, где происходит уплотнение сложенной и сформированной ленты. Окончательно сформированная лента из выпускной пары поступает во вращающуюся наклонную трубку верхнего лентоукладчика и укладывается в таз, установленный на вращающейся тарелке нижнего лентоукладчика.

Машина оснащена механизмами автоостанова при сходе ленты на питании, при намоте на питающие цилиндры, при намоте на выпускные цилиндры, вытяжной цилиндр, при наработке в таз ленты определенной длины и при отсутствии нормального давления в пневмосистеме.