Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 53-023-99 |
Наименование проекта Аппараты чесальные АЧ-214Ш. |
Назначение Предназначены для переработки шерсти и ее смесей в аппаратную ровницу линейной плотностью 167-666 текс. |
Рекомендуемая область применения Грубосуконное производство. |
Описание
Аппараты состоят из следующих основных единиц: автопитатель с весовым механизмом; питающие валики предпрочеса; барабан предпрочеса с тремя парами рабочих органов; перегонный барабан; барабан прочеса с 5 парами рабочих органов; съемные барабаны; транспортеры; питающие валики прочеса; делительная каретка. Технологический процесс на аппарате протекает следующим образом . Волокно (смеска) загружаются в бункер автопитателя, дном которого являтся подводящий транспортер, а одной из боковых стенок игольчатый транспортер. Подводящий транспортер подводит смеску к игольчатому транспортеру, который отбирает смеску из бункера и подает в весовую коробку. Равномерный слой волокна на игольчатом транспортере формируется уравнивающим гребнем, который лишние клочки смески сбивает обратно в бункер. С игольчатого транспортера смеска снимается сбивным валиком и подается в весовую коробку. При заполнении весовой коробки заданной массой смески коромысло поворачивается и свободным концом воздействует на бесконтактный датчик, который отключает электродвигатель автопитателя. Поступление волокна в весовую коробку прекращается. Раскрытие весовой коробки осуществляется кулачком. Взвешенная порция смески падает на питающий транспортер, уплотняется на нем уплотняющей доской, уплотняющим валиком и подается к питающим валикам. Из питающих валиков слой смески раздергивается приемным валиком и передается им на барабан предпрочеса. Барабан предпрочеса, взаимодействуя с рабочими парами (рабочий и съемный валик) интенсивно разрыхляет смеску и частично параллелизует волокна. Чистильный валик очищает питающий валик и передает волокна приемному валику. Поддон предохраняет выпад волокон с барабана предпрочеса и способствует удалению сорных примесей. Волокна с барабана предпрочеса перегонным барабаном передаются на главный барабан прочеса. Главный барабан первого прочеса, взаимодействуя с рабочими парами (рабочий и съемный валик), производит чесание волокон. У второго съемного валика прочесов расположены сороудаляющие полочки, которые также удаляют сорные примеси из смески. Бегун поднимает волокна на поверхность гарнитуры главного барабана, а подбегунник и надбегунник очищают его. Волокна с главного барабана снимаются съемным барабаном, с которого ватка снимается виброгребнем и поступает на приемный транспортер. С приемного транспортера ватка подается на качающиеся барабанчики, имеющие вращательное и возвратно-поступательное движение, которые раскладывают ватку на косом транспортере. Косой транспортер подводит ватку к вертикальному транспортеру, который поднимает волокно и по перекидному транспортеру подает к раскладывающему транспортеру. Раскладывающий транспортер раскладывает ватку на питающем транспортере с диагональным расположением волокон в ватке. Слой волокна уплотняется транспортером. |
Преимущества перед известными аналогами Аналоги не известны. |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект Повышение производительности труда. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 21.06.1999 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)