ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Машина состоит из следующих основных частей: механизма питания; механизма гребенного; механизма вытяжного; каретки катушек; замка и коноиды; механизма съема; привода и дифференциала; привода рогулек и катушек.

Описание работы машины.

Лента из тазов при помощи вращающихся роликов и питающих воронок направляется к питающим цилиндрам, образующим вместе с самозагрузным валиком в заднюю зажимную пару. За счет того, что скорость питающего цилиндра на 1,3% больше скорости первого, создается надежный зажим волокна.

Из питающих цилиндров лента попадает в гребенное поле, где производится дробление технических волокон и некоторое очищение от непрядомых примесей и создается поле сил трения, контролирующее волокна, находящиеся в промежутке между питающей и вытяжной парами.

Из гребенного поля через вытяжную воронку, сформированная по ширине до определенного размера, лента поступает в вытяжную пару. Скорость вытяжной пары больше скорости питающих цилиндров (и гребенного поля), вследствие чего происходит вытяжка (утончение ленты). Величина вытяжки устанавливается с помощью сменных зубчатых колес в головной передаче.

Вытянутая лента (мычка) вращением рогульки и катушки скручивается в ровницу, которая вследствие разницы скоростей вращения рогульки и катушки наматывается на последнюю. Так как ровница наматывается на катушку слой за слоем, т.е. диаметр паковки растет, то для сохранения скорости намотки катушке сообщается переменная скорость.

Укладка витков ровницы на катушке в слои осуществляется возвратно-поступательным движением катушки вдоль вертикальной оси.