ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

52-062-99

Наименование проекта

Эффективность маневрирования уборочной техникой с целью повышения устойчивости уборочного процесса

Назначение

С целью эффективного использования комбайнов.

Рекомендуемая область применения

Уборка сельскохозяйственных культур.

Описание

062-99

Для обмолота зерна целевого назначения существуют допустимые пределы его влажности. При нормальных условиях работы влажность зерна при обмолоте на семена должна составлять 10-17%, на продовольствие 9-22%, на фураж 8-25%,. В связи с этим во всех акционерных обществах возникают проблемы эффективного использования комбайнов из-за неравномерной их загрузки. Рассматривая проблему простоев комбайнов с позиции возможного их использования на других операциях, все ситуации можно объединить в пять основных видов, для каждого из которых определён возможный способ маневра уборочными машинами.

1. Простаивание из-за отсутcтвия фронта работы на одной из технологических операций при их нехватке на других операциях. В этом случае, маневрируют комбайнами между технологическими операциями уборки.

2. Простаивание комбайнов из-за отсутствия фронта работы в одних подразделениях хозяйства при одновременно их нехватке в других подразделениях. В этом случае маневрируют комбайнами между структурными подразделениями хозяйства.

3. Простаивание комбайнов из-за повышенной влажности хлебной массы при наличии фронта работы на других массивах (сухих). Комбайны перегоняют на сухие участки или участки с незначительным увлажнением.

4. Простаивание комбайнов на обмолоте семенного зерна из-за высокой влажности хлебной массы при одновременной возможности проведения обмолота на этих же массивах или рядом - на продовольственные цели, фураж. Комбайны используют в режиме уборки продовольственного или фуражного зерна.

5. Простаивание комбайнов на обмолоте валков из-за высокой влажности хлебной массы при одновременном наличии фронта работ прямым комбайнированием. Комбайны переоборудуют и используют на прямой уборке.

Учитывая и анализируя сложившуюся ситуацию, можно воспользоваться экономически обоснованными эффективными способами маневрирования техникой, повышающим устойчивость уборочного процесса.

Дополнительное время tработы части комбайнов, простаивающих из-за недогрузки на одной из названных работ, после маневрирования на работу, слабо обеспеченную техникой, определится как

n

t=s( пр-t мо-t), (1)

1-n

где n - число маневров комбайнами; пр - время сушки хлебной массы в валках до технологической влажности при обмолоте, ч; t мо - время, затрачиваемое на манёвр комбайнами (переоборудование, настройка и пр.), ч; t - затраты времени на перегоны комбайнов,ч.

Известна закономерность намокания зерна от выпавших осадков, а так же сушки его в зависимости от того, в каком состоянии (в валках или на корню) находится зерносоломистая масса. Увлажнение зерна на w осадками определяется по зависимости

, (2)

где e - основание натурального логарифма; h - количество осадков за один дождь, мм.

Время сушки t c зерносоломистой массы в зависимости от дефицита влажности воздуха и от того состояния, в котором она находится - в валках или на корню, равно

t c=

где w h - влажность зерна после увлажнения дождём, %; w o - допустимая влажность при обмолоте зерна, %; d - дефицит влажности воздуха , гПа; a - коэффициент пропорциональности, соответственно в валках и на корню - a= 0,45, a=0,14.

Кроме того, нужно знать время, необходимое для маневрирования уборочной техникой (на переоборудование, отладку в новых условиях, регулировку, транспортные работы). Выявлено, что время, затраченное на осуществление различных вариантов маневрирования при исправном оборудовании кобайнов и определённых навыках работ, не превышает трёх часов.

Если после дождя h=7 мм зерно увлажняется на 17%, то есть до 32%, то для просыхания его на корню нужно 17 часов, а для просыхания в валках - 56 часов. Время для работы комбайна после манёвра в этом случае составляет

(56 ч.-17 ч.-3 ч.)=36 часов.

Суммарные издержки И с на эксплуатацию машин и потери от недобора урожая определяются выражением

И с123, (4)

где И 1 - издержки на реновацию машин, руб/га; П 2 - потери от недобора урожая, руб/га; И 3 - условно постоянные издержки (топливо, ремонты, зарплата и т.д.), руб/га/. Можно расписать это уравнение

Ис= , (5)

где С б - балансовая стоимость комбайна, руб.;a- доля отчислений на реновацию;g- удельный вес данной работы в общем объёме; w - дневная производительность комбайна, га/день; t 3 - продолжительность выполнения работы, дней; k 3 - коэффициент учёта потерь урожая при растяжении срока работы от оптимального момента на 1 день; u- урожайность культуры, ц/га; С - закупочная цена единицы урожая, руб/т.

Для определения минимума функции необходимо взять первую производную от П по t и приравнять её к нулю. После преобразования уравнения получается

. (6)

Это выражение (6) позволяет определить оптимальную продолжительность topt проведения уборочных работ. Тогда количество комбайнов n, необходимых для уборки зерновых культур, определяется

n= , (7)

где k 1 - коэффициент погодности, принимается по районам; k 2 - коэффициент надёжности комбайнов, k 2=0,7-0,9.

Необходимость маневрирования комбайнами оценивается разницей между стоимостью предотвращённых сезонных потерь урожая зерновых культур и издержками производства.

Дополнительные издержки на комбайны И, связанные со временем маневрирования (расход горючего и пр.), учитывая формулу (1), определятся выражением

И 3= И 3(t мo+t) . (8)

cтоимость предотвращённых сезонных потерь урожая И 2 в результате уборки после маневрирования, учитывая формулу (1), определяется

И 2=k 3ucw[t 3-(tпр-t мо-t)]. (9)

Минимальное время вынужденного простоя tugmin комбайна, меньше которого манёвр становится неэффективным или вовсе убыточным:



Из возможных вариантов маневрирования техникой принимается тот, при котором достигается эффект. Целевая функция для принятия оптимального решения по использованию простаивающих комбайнов имеет вид



Э i=k 3ucw[t 3-(tпр-t мо-t)]- И 3(t мo+t) max, (11)

где Э i - эффективность i-того способа маневрирования техникой, руб.

В таблице приведены результаты производственного эксперимента, проведёного в акционерном обществе <Евгащинское> Омской области.

Таблица оперативного маневрирования уборочной техникой

Показатели

Количество маневров по видам

М1

М2

М3

М4

М5

Машино-ресурс временно проста-

ивающих комбайнов

-

213

417

1195

410

Затрачено машино-ресурсов на

выполнние маневров, м-ч

31

6

24

128

31

Результативно использованный

машино-русурс, м-ч

1167

189

120

18

322

Площадь, убранная комбайнами

при маневрировании, га

507

150

146

428

383

Предотвращено потерь зерна на

счет маневрирования, т

11,371

18,692

20,704

36,809

18,952

Предотвращено потерь зерна на

сумму, руб

7391

12150

13458

23926

12319

Дополнительные издержки от

использования техники, руб

15500

6000

30000

19500

15500

Результат

-8109

+6150

+10458

+4426

-3181

Здесь С 6=500000 руб.; u=15 ц/га; С=350 руб/т - фуражное зерно; С=650 руб/т - продовольственное зерно; С=1500 руб/т - семенное зерно. В результате маневрирования уборочной техникой сэкономлено 9744 руб. Это говорит о том, что обоснованное маневрирование комбайнами оправдывает себя: сокращает период уборки на 6 дней, преотвращая потери урожая. При этом требуется определенная четкость и незначительные навыки в работе.

Разрешено к публикации в БД.

Преимущества перед известными аналогами

Аналоги не известны.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Повышение производительности труда.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

18.10.1999

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)