ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Глушитель шума содержит частично помещенный в кожух 1 (см. рисунок) цилиндрический корпус 2 с торцевыми стенками 3 и 4, впускной 5 и выпускной 6 патрубки. Поверхность корпуса 2, размещенная в кожухе 1, выполнена перфорированной. Впускной патрубок 5 установлен на торцевой стенке 3 корпуса 2, а полость выпускного патрубка 6 сообщена с полостью 7, образованной корпусом 2 и кожухом 1, причем выпускной патрубок 6 установлен на торцевой стенке 4 корпуса 2, частично в последнем, а его входной срез сопряжен с отверстием 8, выполненным на поверхности корпуса 2 в зоне кожуха 1. Выпускной патрубок 6 может быть выполнен с плавным изгибом и установлен в зоне боковой поверхности корпуса 2.

Глушитель шума работает следующим образом. Отработанные газы через впускной патрубок 5 поступают в корпус 2, где расширяются. Далее газы через отверстия перфорации корпуса 2 поступают в полость 7, образованную корпусом и кожухом. Оттуда через выпускной патрубок выбрасываются в окружающую среду. Звуковые волны низкой частоты, попадая в корпус 2, отражаются от торцевой стенки 4 обратно к источнику, причем благодаря размещению входного среза выпускного патрубка 6 в полости 7 исключается проникновение напрямую звуковых волн из корпуса 2 в патрубок 6. При попадании газов через отверстия перфорации корпуса 2 в полость 7 происходит эффективное рассеивание звуковой энергии высокочастотных составляющих спектра. При этом газы при движении к входному срезу выпускного патрубка 6 должны огибать поверхность корпуса 2 и совершать поворот на 180°, что повышает эффективность шумоглушения.