ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

При производстве пьезоэлементов толщиной менее 1 мм спрессованные и спеченные толстые прессовки из пьезокерамического материала разрезают алмазным инструментом на пластинки заданных размеров. При этом алмазные пилы распиловочных станков оставляют на поверхности пьезокерамики полосы в виде концентрических дуг. Волнистость поверхности устраняется шлифованием и полированием. Основными недостатками известных способов является: возможность появления остаточных напряжений и, как следствие этого, частое разрушение керамики; высокая трудоемкость процесса и очень большой расход материала.

С целью устранения указанных недостатков разработана экспериментальная технология ударно-волнового прессования высокоплотных заготовок пьезоэлементов толщиной менее 0,5 мм. Порошок состава ЦТС-19 помещали в специально разработанную многослойную пресс-форму и осуществляли нагружение металлическим ударником. Для защиты прессуемых образцов от расслоений, трещин и сколов использовали буферные и демпфирующие прокладки. Опробована технологическая схема, позволяющая получать до пяти заготовок высокого качества за один акт ударного прессования.

В результате выполненной работы определены оптимальные режимы ударно-волнового нагружения и характеристики оснастки, обеспечивающие получение пьезокерамических пленок со стабильными размерами и равномерной плотностью по объему. Получаемые образцы-прессовки имеют высокую плотность, составляющую 85-90% от плотности спеченных изделий, толщина пьезокерамических пленок - 0,05-0,5 мм при диаметре образцов 50-70 мм.